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钢衬四氟储罐内衬聚四氟乙烯材料，从而在具有钢铁强度的同时又具有塑料耐腐蚀性能，在化工等行业中有着较广的使用。但是为了能够保障产品正常使用且有成效的发挥作用，我们需要定期对其进行检修和维护，那么下面小编就来给大家介绍的是它的检修周期及检修内容：
1、中修60-120天，大修12个月。
2、中修：消掉跑、冒、滴、漏
清洗或替换液面计修理或替换进、出口及排污阀门疏导清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和断热层。
3、大修：包括中修项目修理钢衬四氟储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或日换筒节。修补可采用高分子复合材料修缮。根据内外部检验要求，以及经过修补或替换筒节后，需进行试漏或液压试验，除绣保温。对钢衬四氟储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
钢衬四氟储罐因经常存放酸、碱、醇、气体、液态等化学物质，其防腐质量应达标，并满足以下相关要求：
1、钢衬四氟储罐应具有较高的附着力；
2、储罐涂层应平整、色泽均匀，没有气泡、缩孔、褶皱及开裂等现象；
3、表面处理后的钢结构应符合相关规定，不合格时需重新进行除锈；
4、储罐的防腐层厚度应符合相关标准，不得小于设计厚度，不合格的，应重涂一道油漆。
钢衬四氟储罐在进行防腐蚀涂装施工时，应随时检查涂层道数和涂刷质量，以其防腐质量，避免意外事故发生。
衬四氟管道喷涂涂层技术是整个施工过程中关键的一部分，在此过程中要及时的记录数据，通过相应的措施控制喷涂厚度，都有哪些技巧呢？
涂层厚度。确保喷涂施工人员在施工过程中能有效的将衬四氟管道喷涂金属涂层厚度控制在设计和合同要求的低和高厚度范围内。通常情况下，在项目开始前，衬四氟管道喷涂施工人员应在废物组件或试板上，反复喷涂测试和培训以及厚度检测。
通过测试和培训可以让喷涂工人能熟练掌握衬四氟管道喷雾设备的性能和喷雾的技能，可以通过喷雾的过程控制，有效控制涂层的厚度。
喷涂装施工人员应根据衬四氟管道的测量和镀层厚度的正确喷涂。涂层太厚或太薄，通常因为喷涂技术测速，喷涂距离，喷涂搭接宽度线和其他因素引起的。
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