关键词 |
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面向地区 |
全国 |
产品用途 |
塑料产品 |
适用原料 |
PE |
吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机。采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型，生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模，即得到各种规格的吹塑托盘。
双面吹塑托盘是指采用双面吹塑工艺制成的托盘。该工艺是将高密度聚乙烯颗粒加热至熔化状态，然后将其注入模具中，通过高压空气将其吹塑成形，从而制成托盘。
双面吹塑托盘的特点是承重能力强、性好、重量轻、易清洁、耐腐蚀、防水、防潮、防霉、防尘、防静电等。同时，该托盘还具有良好的重叠性和堆叠性，可以节省存储空间，提高物流效率。
双面吹塑托盘被广泛应用于食品、饮料、医药、化工、电子、机械等行业的物流运输和仓储管理中。
吹塑机工艺是一种将热塑性塑料颗粒加热熔融后，通过压缩空气的作用将其吹塑成为各种形状的塑料制品的工艺。
吹塑机工艺主要分为以下几个步骤：
1. 加料：将热塑性塑料颗粒加入到吹塑机的料斗中。
2. 熔融：通过加热器将塑料颗粒加热熔融，使其变成流动状态。
3. 吹塑：将熔融的塑料颗粒通过模头挤出，并利用压缩空气的作用将其吹塑成为所需的形状。
4. 加工：将吹塑成型的塑料制品进行后续的加工和处理，如切割、打孔、印刷等。
吹塑机工艺具有成本低、生产、制品质量稳定等优点，广泛应用于塑料容器、玩具、家居用品、汽车零部件等领域。
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