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AKV230H2.0,AKV230H2.0朗盛 |
面向地区 |
全国 |
用途级别 |
通用级 |
销售方式 |
品牌经销 |
加工级别 |
注塑级 |
特性级别 |
增韧级 |
Durethan(杜力顿) AKV230H2.0 901510
注塑件产生裂纹怎么办
在工艺操作方面,通过降低注射压力来减少残余应力是一种简便方法,因为注射压力与残余应力呈正比例关系。如果塑件表面产生的裂纹四周发黑,即表明注射压力太高或加料量太少,应适当降低注射压力或增加供料量。在料温及模温较低的条件下成型时,为使型腔充满,必然要采用较高的注射压力,致使塑件内残余大量应力。
对此,应适当提高料筒及模具温度,减少熔料与模具的温差,控制模内型胚的冷却时间和速度,使取向的分子链有较长的恢复时间。
此外,在补料不足,不使塑件产生收缩凹陷的前提下,可适当缩短保压时间,因为保压时间太长也容易产生残余应力引起裂纹。 塑库网
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注塑件产生裂纹怎么办
模具上的裂纹复映到塑件表面上
在注射成型过程中,由于模具受到注射压力反复作用,型腔中具有锋利锐角的棱边部位会产生疲劳裂纹,尤其是在冷却孔附近特别容易产生裂纹。
当模具与喷嘴接触时,模具底部受到挤压,如果模具的定位环孔较大或底壁较薄时,模具型腔表面也产生疲劳裂纹。
当模具型腔表面上的裂纹复映到塑件表面上时,塑件表面上产生的裂纹总是以同一形状在同一部位连续出现。出现这种裂纹后,应立即检查裂纹对应的型腔表面处有无相同的裂纹。如果是由于复映作用产生的裂纹,应以机械加工的方法修复模具。
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影响热塑性塑料成型收缩的因素如下:
热塑性塑料流动性大小,一般可从分子量大小、熔融指数、阿基米德螺旋线流动长度、表现粘度及流动比(流程长度/塑件壁厚)等一系列指数进行分析。分子量小,分子量分布宽,分子结构规整性差,熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小,流动比大的则流动性就好,对同一品名的塑料检查其说明书判断其流动性是否适用于注塑成型。按模具设计要求大致可将常用塑料的流动性分为三类:
流动性好PA、PE、PS、PP、CA、聚(4)甲基戍烯;
流动性中等聚苯乙烯系列树脂(如ABS、AS)、PMMA、POM、聚苯醚;
流动性差PC、硬PVC、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。
主营行业:工程塑料 |
公司主营:pa66,杜邦pom,聚碳酸酯pc,聚苯硫醚pps--> |
采购产品:PA66 |
主营地区:武汉市江岸区三阳路 |
企业类型:个体经营 |
注册资金:人民币100万 |
公司成立时间:2018-05-21 |
员工人数:5 - 10 人 |
研发部门人数:5 - 10 人 |
经营模式:生产型 |
经营期限:2018-01-21 至 2048-01-01 |
最近年检时间:2024年 |
登记机关:武汉市江岸区行政审批局 |
开户银行:农业银行江岸支行 |
年营业额:人民币 5000 万元/年 - 1 亿元/年 |
年出口额:人民币 100 万元/年 - 200 万元/年 |
年进口额:人民币 700 万元/年 - 1000 万元/年 |
经营范围:塑胶原料,塑胶制品 |
厂房面积:200平方米 |
月产量:1000000千克 |
是否提供OEM:是 |
质量控制:内部 |
公司邮编:430000 |
公司电话:0158-71772558 |
公司传真:158-71772558 |
公司邮箱:cosuti@163.com |
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