产品别名 |
片材挤出成型 |
面向地区 |
LEXAN Copolymer EXL1330 物性表
由sabic提供
外观：不透明 ;可用颜色
加工方式：注射成型
密度：1.19g/cm3
熔融体积流量（MVR） (300°C/1.2 kg)10 g/10 min
收缩率
横向流量 : 3.20 mm 0.4到0.8%
流量 : 3.20 mm 0.4到0.8%
吸水率
平衡, 23°C, 50% RH 0.15 %
饱和, 23°C 0.35 %
机械性能：
拉伸模量 2100 MPa
抗张强度
屈服 58 MPa
断裂 61 MPa
伸长率
断裂
屈服 5.8%
弯曲模量 2100 MPa
沖击性能：
悬壁梁缺口沖击强度
23°C 70 kJ/m2
-30°C 55 kJ/m2
热性能
热变形温度
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm 120 ℃
1.8 MPa, 未退火, 4.00 mm 125℃
特性：耐寒级PC，共聚物，快速成型，易加工性，通用级
用途：电气/电子应用领域 ;电器用具 ;电子显示器 ;航空航天应用 ;建筑应用领域
产品说明：
LEXAN EXL1330聚碳酸酯（PC）硅氧烷共聚物树脂是UV稳定的不透明注塑（IM）和片材挤出级。该树脂具有极低的低温（-60℃）延展性，并具有中等流动特性和的特性
注塑加工参数：
干燥温度 120 ℃
干燥时间 3到4 hour
建议水分含量 0.020 %
建议注射量 40到60 %
料筒后部温度 270到295 ℃
料筒中部温度 280到305 ℃
料筒前部温度 295到315 ℃
射嘴温度 290到310 ℃
加工（熔体）温度 295到315 ℃
模具温度 70到95 ℃
背压 0.3到0.7 MPa
螺桿转速 40到70 rpm
排气孔深度 0.025到0.076 mm
优点
1.高强度及弹性系数、高沖击强度、使用温度范围广。
2、高度透明性及自由染色性。
3、电气特性优。
汽 车： 保险桿、分电盘、安全玻璃。
4、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
5、成形收缩率低、尺寸安定性良好 。
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。
工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片
PC塑胶原料注塑工艺
塑料的处理
PC塑胶原料的吸水率较大，加工定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
模具及浇口设计
常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。
熔胶温度
可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC塑胶原料为230-270℃。
注射速度
多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。
背压
10bar左右的背压，在没有气纹和混色 下可适当降低。
滞留时间
在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用透明PS清理。
注意事项
有的改性PC塑胶原料，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。
