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TPR材料是环保型高分子材料，无臭。TPR不含重金属、EN71、ROHS、增塑剂（邻苯二甲酸酯增塑剂）和SVHC物质。除残留有机溶剂检测有超标风险外，大多数环保检测都能通过。
TPR是英文Thermo-Plastic Rubber的缩写，中文名称叫热塑性橡胶。国外技术研发人员对一种叫作SBS弹性体的材料进行改性研发，后制成了一种类似橡胶特性的材料，与橡胶的无定型需交联特性相比，这种材料同时具有热可塑性，常温可定型。根据其特性，人们称作热塑性橡胶，简称TPR.
现如今，TPR材料市场己经变得越来越火爆了，毕竟像以前很多产品都是采用PVC或者硅胶，但是TPR材料的诞生，让整个行业都发生了翻天覆地的变化。作为改性材料，TPR材料可以根据客户的要求来定做各种的物性，例如阻燃级、医用级、食品级等。
TPR既不是橡胶也不塑料，而是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料。一般用SBS基材改性而成(狭义上讲，这是与SEBS改性的TPE作为区分的方式)，通常是做成圆球粒、椭球粒以及圆条形的亮面透明或白色颗粒。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆原本只属于硫化橡胶的。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
原料特性
1 环保安全
2 硬度范围广
3 触感柔软
4 优良的着色性,耐候性,抗疲劳性和耐温性
5 比重小,加工性能,无须硫化
6 可以循环使用,降低产品成本
7 替代橡胶,软质PVC和部分硅橡胶
8 既可以二次注塑成型,与PP,PS,PE,PC,PA,ABS等基体材料包覆粘合,也可以单成型，可用于塑料的增强、增韧改性。
自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往同类橡胶。尽管如此，TPR的优点仍十分，各种新型的TPR产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
