产品别名 |
耐高温道达尔PP通用塑料 |
面向地区 |
全国 |
PP 台湾台化 B8001 高抗冲 耐低温 板材级 冰箱元件 汽车用品 真空成型板 汽车部件-汽车用品,管材级,家用电器-小家电 抗冲击优，抗低温脆化，嵌段共聚
PP 台湾李长荣 8001 高抗冲 吹塑,挤出 管道系统、片材、瓶子 良好的抗撞击性、良好的可加工性、耐化学性良好、食品接触的合规性、无规共聚物
PP 台湾李长荣 8002 有货 高抗冲 抗化学性 挤出级 热成型 管材级,板材级,包装容器-塑料容器-塑料瓶 热成形性佳、耐冲击性佳、耐化学性佳
PP 台湾台塑 3003 耐低温度 抗冲共聚物、高抗撞击性、良好的熔体强度、耐低温、食品级
PP 台湾台塑 3005 有货 高冲击强度、低温脆性优、熔融强度优 PBB管材 真空成型板 吹制成型
PP 台湾福聚 8001 抗撞击性 耐化学性 食品接触的合规性 无规共聚物 中空吹塑 挤出级 高抗冲 管道系统 片材 瓶子
PP 台湾福聚 8002 热成形性佳 耐冲击性佳 耐化学 高抗冲 抗化学性 挤出级 热成型 管材级 板材级 包装容器 塑料容器 塑料瓶
PP 台湾福聚 PT182 热成形性佳 高耐冲击 均聚 板 管 果冻杯 碗盘
PP 韩国乐天化学 B-310 高冲击强度 高刚性 真空成型 磁带盒 绑带 匣子
PP 韩国晓星 HB240P 高冲击 注塑级
PP 韩国大林BASELL EP332C 管材级 共聚 抗冲 刚性好 易加工 抗热 工业管材 波纹管材 水道系统
PP 韩国大林BASELL R300X 管材级 高刚性 高抗冲 耐热 挤出 热水管
PP 台湾台塑 5003 有货 耐应力蠕变性佳 低温脆性佳 高冲击强度 抗白化性优 管材级 建筑用冷 热水管 饮用水管
PP 韩国大林BASELL H5416K 没有货 高刚性 抗拔 高抗撞击 易可加工 耐热老化 耐化学 耐热性高 食品级接触的合规性 规共聚物 粘度高 管道系统
PP 台湾台化 T8002 抗冲击共聚聚丙烯 抗低温脆化 瓦楞板 吹瓶 真空成型板
PP 新加坡聚烯烃 AS164 有货 高抗冲 板材 片材 高刚性 高流动 嵌段共聚注塑 挤出级 中空吹塑 挤出吹塑 管材级 包装容器 塑料容器 塑料瓶 医用级 医疗/护理用品
PP 韩国乐天化学 JI320 高冲击强度 高刚性 热稳定性 汽车部件 家用电器 小家电 洗衣机内桶
PP 泰国巴塞尔 RP242G 抗撞击性良好 加工性好 可喷涂的 耐化学性 清晰度高 透明 中空吹塑 挤出 瓶子 容器
PP 台湾台塑 3010 高冲击强度 低温脆性优 刚性佳 瓦楞板 吹制成型
PP 韩国晓星 J330 抗冲击用制品
PP 韩国晓星 J340 注塑级 高冲击强度 嵌段共聚 包装容器 塑料容器 塑料盒 运输盒 格架 电池壳
PP 台湾台化 K8802 有货 高抗冲 射出级 板 管 旅行箱 汽车车配件 婴儿车
PP 台湾福聚 667A 管材级 耐冲击超优 刚性佳 均聚 挤出级 注塑级 高抗冲 高刚性 板条箱 汽车零件 包装容 塑料容器 塑料瓶 汽车部件
PP 台湾福聚 ST611 板材级 高抗冲 耐低温 耐高温 透明 挤出级 注塑级
PP 韩国SK B310F 抗冲击强度 注塑级 工业应用 汽车部件 电子电器 家用电器 家庭用品 家电配件 汽车配件 电池盒
PP 泰国石化 2500H 嵌段共聚物 高抗冲 中空吹塑 注塑级 易加工 高韧性 高耐冲击 汽车部件 包装容器 塑料容器 塑料箱 工业容器
PP 台湾李长荣 7633 成型性佳 耐冲击共聚合物，，低温耐冲击性优 板条箱 汽机车配件 家具 包装容器-塑料容器-塑料箱,汽车部件,管材级 塑料瓶
PP 台湾李长荣 7633U 高抗冲 耐冲击共聚合物，低温耐冲击性优，成型性佳 板 管 瓶 板条箱 汽机车配件 家具
PP 台湾台塑 3015 高抗冲击 高刚度 耐低温 耐化学性 润滑剂 脱模剂 汽车部件户外运动应用玩具.建筑应用.桶 运动器材应用.摩托车配件.改性料基材 板材.护罩.容器食品容器.箱包，体育用品应用
PP 台湾福聚 7633 管材级 耐冲击 共聚合物 高抗冲 耐低温 耐老化 板条箱 汽机车配件 家具 包装容器 塑料容器 塑料箱 汽车部件
PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/PP-GF30-10 AD 3019 Blac/美国塞拉尼斯
特性备注：长玻璃纤维, 30% 良好的流动性 紫外线稳定剂
重要参数： 密度:1.13 g/cm3 缺口冲击强度:20 拉伸强度:96 MPa 断裂伸长率:2.2 % 弯曲强度:165 MPa弯曲模量:6500 MPa 热变形温度:161 ℃
特性备注：玻璃纤维加固， 20 ％填料的重量
重要参数： 吸水率:0.05 % 成型收缩率:0.0055 % 拉伸强度:44 MPa 断裂伸长率:7 % 弯曲强度:58 MPa弯曲模量:2895 MPa 热变形温度:110 ℃ 脆化温度:159.5 ℃
PP塑胶原料 - PP塑胶原料加工
塑料原料加工过程主要是胶粒熔融、流动、定型后冷却成为成品，是一个加温后再冷却的过程，也是塑料从颗粒改变到各不同形状的过程，以下将就各个不同阶段角度去说明加工过程。
1.熔融
装置加温器(Heater)让原料颗粒逐渐熔解成流体状流动，主要以各不同原料适合温度调节，调高温度会趋使原料流动加快，可增加效率但不一定能良率，取得合适的平衡。另良好的效果与PP遇高热裂解的特性，都是生产时好能让原料顺利流畅到模头，以避免充料不足或回流现象的产生，回流代表原料流动较产出速率快，后会造成平均流动效率加大等于MFR提高，是加工可利用的方法之一，但却也造成MFR分布非常态可能导致不稳定性加大，导致不良率可能加大。不过PP成品因为应用的关系都不是尺寸精密度很高的产品，所以影响还不大。
2.螺杆
PP加工绝大部份都是靠螺杆带动流动性，所以螺杆的设计影响非常大，口径大小影响产出量，压缩比大小影响压力值也影响产出量及成品效果，这也包括多种材料(色母、添加剂及改质剂) 的混炼效果。原料流动主要靠加温器，但原料翻动磨擦也会产生磨擦热能促使流动性加快，所以螺杆压缩比小带动流动小，转速加大所造成磨擦热能必较压缩比大的螺杆多。所以常说塑料加工无师傅，用心了解机器性能的人就是师傅。原料受热不只是加温器而已，连摩擦热及窒留时间都并算在内。
所以这是实务问题，经验有助于生产问题解决及效率。螺杆如果需要混炼效果特别好，有时会设计二段式不同螺杆或双轴螺杆并分设各段不同形式螺杆以达各式混炼效果。
3.模具或模头
塑料重新定型依靠的是模具或模头，射出成型成品是立体的，模具也比较复杂更要考虑收缩率问题，其它皆为平面、条状、针状连续式产品模头，若为特殊形状则归为异型，需要注意立即冷却定型问题。塑料机器的设计大部份皆像注射针筒，螺杆带动的挤压力量都会在小小出口造成压力，提高生产效率。
当模头设计为平面时如何让原料平均分布整个面上，衣架模头的设计就十分重要，讲究的压出机会增加鱼鳃式帮浦稳定原料供应量。
4.冷却
射出模具除了浇道浇口灌注原料外，也有冷却水道冷却原料设计。压出成型则靠滚轮内冷却水道来达成冷却效果，除外也有风刀，冷却水直接淋在吹袋上，以及中空吹气等冷却方式。
5.延伸
成品再加工延伸会增强效果，例如打包带后滚轮带动速率不一即造成延伸效果，成品配向延伸部份抗张拉力加强不易撕断，但横向就极容易撕开。分子量分布也会影响高速生产时的延伸效果，所有压出成品包括纤维都有不等的延伸，真空及压空成型也可视为延伸的另一种形式。
6.收缩
任何原料都有收缩率的问题，收缩原因来自热胀冷缩与结晶形成时产生内应力所造成。一般而言热胀冷缩较易克服，可在加工上以延长冷却时间，持续保压即可做好，结晶原料较非结晶往往有更大的收缩差异，以PP而言约在千分之十六，但ABS仅千分之四左右，差异很大这部份要在模具上克服，或者往往添加减少收缩率的添加剂克服，压出平板也常添加LDPE去改善颈缩的问题。
