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pfa回收，PFA的熔点大约为580F，密度为2.13— 2.16g／cc（克／立方厘米）。PFA与 PTFE和FEP相似，但在302T以上时，机械性能略优于FEP，且可在高达500F下的温度下使用，它的耐化学品性与PTEF相当。

pfa回收，物料性能： 1、为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。 2、长期使用温度-80--260度，有的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

PFA原料的摩擦系数是0.236，PFA材料的摩擦系数是0.08，聚四氟乙烯的摩擦系数接近于0。PFA树脂摩擦系数虽大于FEP和PTFE，但仍可适用于某些防粘用途。常温下PFA原料的物理机械性能与聚四氟乙烯树脂十分相似，它可在聚四氟乙烯应用的温度范围内使用，所以将PFA树脂和FEP树脂比较，物理机械性能也较接近，但提高温度后两者的差别就较大，PFA原料高温时强度要比FEP好。耐应力开裂性能显着优于FEP。

PFA的物理机械性能、电性能、化学稳定性、润滑性、不粘性、阻燃性和耐大气老化性等与PTFE基本相同。其特点是具有良好的热塑性，可用注射、挤出、吹塑等方法成型。PFA的熔点虽比PTFE低，但长期使用温度却与PTFE相同，而且在高温下的机械强度优于PTFE。PFA的介电常数和介质损耗角正切均很小，并且受温度的影响很小，是一种理想的高频绝缘材料。

PFA管和F46管主要的区别表现在性能方面
之前已经跟大家分别介绍过PFA管和F46管，所以对这两种产品应该都不会陌生，这里要将这两者放在一起作对比，看看PFA管和F46管的区别主要体现在哪些方面，以便于为管材的选用提供参考。
通过对和F46管配方成份的分析鉴定，不仅确定了其中成分含量，同时也更深入的了解到了PFA管和F46管各自的特性以及两者的差异性。
由于所采用原料的关于，保持了F46管的化学稳定性、机械性能、电绝缘性、自润滑性、不粘性、不燃性和耐老化性等特定。但它的熔体粘度比F46管低的多，所以可用普通热塑性塑料成型方法加工。
测试证明，PFA管的高温稳定性能好，高温机械强度也比F46管强，而且因为比较柔软的缘故，它的耐折性和耐开裂性方面也表现良好。有如此多的性能，PFA管才会吸引如此多的消费者关注。
在其生产过程中，要严格控制PFA管的成型温度，不要超过475度；同时模具应加热至150-200度，浇注系统对料流阻力应小。由于PFA管因熔融的材料对金属有腐蚀作用，所以它的模具需要电镀铬处理。
综合上述特性来看，PFA管比较适合用来制作耐腐蚀件、减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件，会给用户带来意想不到的良好使用效果。

PFA液压软管常用于水蒸气与冷却水交替输送的液压机上：如制作录音机盘,全自动压机，需在1min内交替输入温度180～190℃(压力0.9～1.lMPa)的水蒸气和冷却水。上述工况下若用橡胶软管则热老化寿命短，弯曲100万次就会泄漏蒸汽，而使用PFA软管弯曲寿命可6倍，达600万次，可大大节约停机检修时间和人工费用。这种PFA软管的内径19mm，壁厚1.5mm,长1.4m。钢丝编织三层的PFA软管的爆破压力达48MPa。PFA软管也用于输送各种腐蚀性、黏性物质，在食品、制药、饮料行业中应用，具有使用寿命长、清洁、无异味、不污染等优点。