产品别名 |
聚氨酯TPU原料热塑弹性体,通用级,溶剂型,聚酯型,聚醚型,高透明,全新料,注射级,挤出级,通用级,普通级,耐磨,耐油 |
面向地区 |
全国 |
用途级别 |
通用级 |
销售方式 |
自产自销 |
加工级别 |
注塑级 |
特性级别 |
标准级 |
TPU模塑加工过程中，温度、压力和时间等参数的控制至关重要，它们直接影响到制件的外观品质及内在性能。理想的加工条件应确保制件呈现出均匀一致的白色至米色。
**温度调控**
在TPU注塑成型工艺中，需严格监控料筒温度、喷嘴温度以及模具温度。前两者主要作用于TPU的熔融与流动状态，后者则对流动与冷却过程产生影响。
a. 料筒温度：料筒温度的选择与TPU硬度密切相关。硬度较高的TPU要求更高的熔融温度，因此料筒末端的高温度也相对较高。通常情况下，用于加工TPU的料筒温度范围是177至232℃。料筒各段温度分布应当从前端至后端逐渐递增，以TPU材料能在平稳升温下实现充分且均匀的塑化。
b. 喷嘴温度：喷嘴温度一般设定得略低于料筒高温度，目的是避免直通式喷嘴可能出现的熔体滴落现象。若采用具有自锁功能的喷嘴，则喷嘴温度可以调整至与料筒高温度相当。
c. 模具温度：模具温度对TPU制品的内在质量和外观表现具有决定性的影响。其高低取决于TPU的结晶程度、制品尺寸等因素。模具温度通常通过恒温水循环系统进行控制。对于不同硬度的TPU，模具温度设置各异，如硬度480A时模具温度可设为20～30℃；硬度591A时为30～50℃；硬度355D时则为40～65℃。一般而言，TPU制品的模具温度保持在10～60℃之间。较低的模具温度可能导致熔体过早固化形成流线，不利于球晶生长，容易引发制品后期收缩以及性能变化。
**压力管理**
注塑过程中的压力包括塑化压力（背压）和注射压力。背压是在螺杆回退时顶部熔料所承受的压力，可通过溢流阀调节。增加背压有助于提高熔体温度、降低塑化速度、促使熔体温度更均匀、增强色料混合效果，并能排除熔体内的气体，但同时也会延长成型周期。通常TPU的背压设定在0.3～4MPa之间。
注射压力是指螺杆对TPU施加的压力，它的主要作用是克服TPU从料筒流向型腔时的阻力，保障充模速率并压实熔料。TPU的流动阻力和充模速率与其熔体粘度紧密相关，而熔体粘度又受TPU硬度、熔体温度及形变速率影响。剪切速率增加会使粘度降低；在剪切速率恒定时，TPU硬度越高，粘度越大。TPU的注射压力通常设定在20～110MPa之间，保压压力约为注射压力的一半，背压应在1.4MPa以下，以确保TPU充分塑化且均匀。
**时间因素**
完成一次完整的注射过程所需的时间称为成型周期，它包含了充模时间、保压时间、冷却时间以及其他辅助操作时间（如开模、脱模、闭模等），直接关乎生产效率和设备利用率。TPU的成型周期长短取决于其硬度、制品厚度及复杂程度，硬度高则周期短，制品厚则周期长，结构复杂同样会延长周期，此外还受到模具温度的影响。TPU制品的成型周期通常在20～60秒之间。
**速度控制**
- 注射速度：注射速度主要由TPU制品的形状结构决定。壁厚较大的制品需要较低的注射速度，而壁薄或复杂结构的制品则适合较快的注射速度。
- 螺杆转速：加工TPU时，一般推荐使用低剪切速率，故适宜选择较低的螺杆转速。通常TPU的螺杆转速设置在20～80r/min，佳区间为20～40r/min。
**停机处理**
考虑到TPU在高温条件下长时间停留可能发生降解，停机后需要用PS、PE、丙烯酸酯类塑料或ABS等材料进行清洗。如果停机超过1小时，建议关闭加热装置，以防止材料因长时间高温导致的质量问题。
TPU在多个领域中发挥着重要作用：
1. 汽车制造业：TPU凭借其出色的机械性能、耐油性、脂类和高低温环境下的稳定性，以及良好的弹性与耐磨特性，逐渐在汽车行业中得到广泛应用。例如，TPU被用于制造刹车管路、燃油管路、安全气囊部件以及内饰装饰件等。
2. 电缆行业：得益于TPU材料的抗撕裂性、耐磨性和弯曲恢复性，尤其在宽泛温度范围内保持稳定的特点，它成为高规格电缆的理想保护材料，如控制电缆和电力电缆。此外，TPU还具有耐化学物质、耐水解和抗微生物分解的能力，并易于加工和染色，因此其在电缆行业的应用日益广泛。
3. 管材生产：由于TPU具备宽温度范围内的柔韧性和抗裂性，记忆性强，不易扭结且能快速恢复原形，同时具备可熔接、耐油品、化学品及脂肪类物质等特点，使其成为新一代管材的选择。目前，TPU已被应用于制造各种油管、水管、压缩空气管、气动元件软管等产品。
4. 鞋类及运动器械制造：作为橡胶、PVC、SBS之后的第四代鞋底材料，TPU因其前几代材料的弹性和力学强度，以及的耐磨、抗裂、弯折性能和摩擦力，已成为制作各类鞋底和鞋面的理想材料，如足球鞋、冰刀鞋、登山鞋、防护工作鞋等。不仅如此，TPU还常被用作制作足球、手球、篮球、排球等球类表面材料以及多种运动器械的辅助材料。
5. 异型材制品：鉴于TPU可以通过注塑、挤出、压延等塑料加工工艺加工成各种形状，使得这种材料在需要耐油、耐高温、耐老化以及高机械性能的各种装饰线条、密封条和软硬结合装饰条等领域大放异彩。尤其是热塑性弹性体所具有的弹性以及不受油污、高温、恶劣环境影响的特性，使TPU和TPE材料成为这类产品的材料。
热塑性聚氨酯软管早在80年代初期在德、日、美、法等少数发达国家已开始应用。90年代已广泛应用于液压、气动、砂浆输送、水利、医药等行业。我国聚氨酯软管业也随之快速发展，应用领域也日渐广阔。
用于生产软管的牌号既有聚酯的也有聚醚的，硬度由80邵氏Ａ－95邵氏Ａ不等，有气动管，电缆护套，汽车，食品、药品设备等。不同结构形式的管材，成型用挤出机生产线及组成设备其本相同。所用设备有挤出机、机头、口模、定型装置、冷却槽、牵引设备、切割装置。
管材挤出与棒材有所不同的是，机头内有芯棒，与口模外套构成的环隙通道供TPU熔融料通过，即成管状物。口模需用好的工具钢制成，以挤出高硬度TPU时不变形，内表面好抛光、镀硬质铬、无针孔。口模成型段应是模口尺寸的15～20倍，且模口要比管材的实际尺寸大20％～30％，以适应熔融物的牵伸。
TPU管材一般采用浸水并喷淋的方式冷却，由牵引辊或履带式牵引装置牵引，因TPU熔料柔软难以成型，可用改进的真空定径系统，即在熔料进入真空槽前装预冷装置，用于管件的定径。熔料由定型套挤出时，已形成需要的管规格尺寸坯，冷却水槽与定型套连接，冷却固化管坯，使管坯定型。这时调整牵引速度与挤出管坯速度匹配，均匀等速由冷却水槽牵引出，输送至切割机，按需求长度切断包装。
牵引方法可用绞盘式牵引法，把TPU软管盘绕在成品辊筒上。
热塑性聚氨酯软管用途广泛，使用范围宽。从承受压力而言，它不仅可以做低压软管，还可以做成钢丝增强高压软管和纤维增强高压软管；从适宜介体而言，它可做各种气管、液压油管、制动液管、汽油管、柴油管、润滑油管、轻酸（碱）管、排砂浆管、清洗管、食品管、药品管等；从适用行业而言，它可做各种汽车、摩托车、工程机械、轮船、机床、火车、矿山机械、高压清洗机械、石化设备、液压设备、气动设备、电缆护套、仪器仪表、食品设备、药品设备等产品使用的软管。
虽然热塑性聚氨酯原料加工难度大且价格较贵，但由于其使用寿命长、使用成本低，社会效益橡胶，从环保角度又优于聚氯乙烯，因此将成为橡胶与聚氯乙烯软管的升级替代产品。
TPR是什么材料,tpu材料属于塑料吗，tpu材料好吗，这三个问题应该是很多人的疑问吧，当然这是建材材料中一种，其实也是一种常见的材料，下面塑伯就会一一给大家介绍关于tpu材料的相关问题的，请大家继续往下看，相信你会收获很多的。
我们先介绍TPR是什么材料？TPR是Thermoplastic Urethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，tpu具有很强的高张力，高拉力，强韧性和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。
然后再介绍TPR材料好吗？tpu具有其它塑料材料所无法比拟的强度高，韧性好，耐磨，耐寒，耐老化，耐气候等特性，同是还具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多的功能。被广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面。
TPU材料是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。
TPU材料的主要特性有：
1.tpu塑料加工性能好，tpu塑料可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
2.高耐磨性，tpu塑料与其他材料相比，tpu颗粒的耐磨程度更高更好。
3.tpu原料硬度范围广，通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
4.tpu材料机械强度高，tpu材料制品的承载能力、抗冲击性及减震性能。tpu材料耐寒性也非常，tpu材料制作的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
TPU是一种高分子弹性材料
TPU在生活上得到了广泛的运用，同时随着技术的更新，热塑性弹性体种类得到全面发展(TPE，TPR,TPU,TPEE)等等，它在苹果手表，平板电脑，成人用品等等产品中运用，TPU不断代替了其他硅胶原料。那么TPU产品优点有哪些？
1、TPU是一种高分子弹性材料，被称为二十一世纪的新型环保材料。
2、TPU的特殊分子结构决定了他具有优良的物理特性，如：高弹性、耐磨性、高强度、强硬度、易延展性 和优良的温度适应性。
3、TPU有出色的生物性、防水、透气、耐油、耐水、耐霉菌。
4、耐温性好，可在-60℃—200℃范围内长期保持弹性。
5、TPU优良的物理性能决定了TPU键盘保护膜可以承受单键大于300万次敲击。
6、0.2mm超薄设计，只有普通硅胶膜巴斯夫TPU的厚度的1/2，决定了他拥有良好的手感。
7、优良的物理特性决定了，TPU键盘保护膜的透明度，几乎觉察不到键盘上的薄膜。
热塑性弹性体TPU塑胶原料代替PVC是必然的，TPU所拥有的优点，PVC难以望其项背。TPU不仅拥有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，而且是种成熟的环保材料，这种特性十分符合当下消费者的心理消费需求。热塑性弹性体TPU塑胶原料，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC之替代品。
热塑性弹性体TPU塑胶原料广泛应用于：鞋材、成衣、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱包等各个领域，被越来越多的消费者青睐，得到的赞誉也是有目共睹。
而TPU薄膜是在TPU颗粒料的基础上，通过压延、流延、吹膜、涂覆等工艺制成薄膜。目前在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。 而今，TPU薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势：一是由女凉鞋所刮起的流行风，即是将高透明TPU薄膜或直接裁切，或网版印刷上色，或贴合布基成夹网布等，高周波成形并粘合在鞋面上，有功能性和装饰性之效。二是利用防水透湿的TPU薄膜与鞋材用布贴合使用，以达到防水透湿之效果.
