关键词 |
山东PP塑料储罐,PP方槽式储酸罐,原料罐,pp储罐 |
面向地区 |
全国 |
材质 |
塑料 |
用途 |
化工桶 |
塑料品种 |
PP |
工艺 |
注塑 |
PP储罐具体有耐腐、防腐，使用期长、自重量轻、强度高、运输安全、保养维修方便等优点。PP储罐工作压力为常压，工作温度PP-10℃～120℃，PVC-40℃～60℃。PP储罐具有整体一次成型无焊接缝、抗冲击、、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点。
热处理在塑料储罐的制作中是非常重要的一步，可以使塑料储罐制作的更加好，下面介绍介绍它的热处理：
1、塑料储罐热处理后表面有软点，将影响的耐磨性、减少的使用寿命，这是由于在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳，淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化而造成的。
2、塑料储罐热处理前球化组织粗大不均、球化不完善，组织有网状、带状和链状碳化物，这将使在淬火后易产生裂纹，造成报废，这是由于塑料储罐钢材料原始组织存在严重碳化物偏析，锻造工艺不佳，使锻造组织粗大并有网状、带状及链状碳化物存在，使球化退火时难以消除，球化退火工艺不佳，如退火温度过高或过低，等温退火时间短等，可造成球化退火组织不均或球化不良等原因造成的。
3、塑料储罐在淬火后产生裂纹是热处理过程中的很大缺陷，将使加工好的报废，使生产和经济造成很大损失，这是由于塑料储罐材料存在严重的网状碳化物偏析，中存在有机械加工或冷塑变形应力，热处理操作不当，形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大，淬火加热温度过高产生过热或过烧，淬火后回火不及时或回火保温时间不足，返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火，热处理的，磨削工艺不当，热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹等等原因造成的。
4、塑料储罐淬火后组织粗大，将严重影响的力学性能，使用时将会使产生断裂，严重影响的使用寿命，球化组织不良，淬火加热温度过高或保温时间过长，在炉中放置位置不当，在靠近电或加热元件区易产生过热，对截面变化较大的，淬火加热工艺参数选择不当，在薄截面和尖角处产生过热等原因造成的。
塑料储罐的焊接工艺和规范，采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条等，容易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹，在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。
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