产品别名 |
注塑机,注射成型机价格,全自动啤机厂家,立式注塑机定制 |
面向地区 |
全国 |
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程：将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。
现代化的注塑机经常配置有机械手，以提高生产效力。我国出口和进口注塑机的数量基本持平，均为1.5万台左右，但进口额为9.2亿美元，出口额为3.5亿美元。精密注塑机主要是国外品牌，所以开发具有自主知识产权的国产精密注塑和挤出装备非常必要，一方面可以替代进口，还可以使得我国在国际塑料机械市场上占据一席之地。
传统塑料机械在节能方面还具有一定的潜力，原因是以往的设计往往只注重单机的生产能力。在节能型塑料机械的设计中，生产速度已不是重要的指标，重要的指标是加工单位重量制品的能耗。所以，对设备的机械结构、控制模式，以及操作工艺条件进行基于小能耗的优化设计。
注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机，应有维修人员将电器零件吹干后再开机，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。检查急停开关要，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。检查各冷却管道是否长途畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。
注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。也会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。
一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。此外，某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等，才能更有效率地生产。
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