关键词 |
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全国 |
目前塑木共挤主要有PVC、PE和ASA几种，其中主要是PE类塑木共挤产量较大（原因是PE类塑木量较大，占75%以上）。国内目前主要是用回料生产，因而采用塑木共挤就显得更为必要和迫切，否则很快就会被市场淘汰。有的厂家担心共挤类塑木会提高产品成本，实际上共挤类塑木生产的直接成本不会提高，虽然表面共挤层的成本高了，但芯层的成本下降了（回料、少添加剂、多木粉）。共挤表层的厚度很薄（0.3~0.5mm，要压花的也只有1mm），可以把平时舍不得用的好添加剂（抗UV、抗菌、色母、润滑等）都加上去，色系也可以多一些。世界第二大塑木厂，原来只有4种颜色，共挤塑木地板就出了8种颜色，只要在共挤挤出机的料斗加上侧喂料机就可以方便地实现。生产的直接成本没有增加，只是初期需要投入模具和共挤挤出机。
塑木的吸水率高吗？
由于在木纤维等天然纤维周围包裹了一层塑料层，塑木的吸水率非常低。很适合用于水岸景观。
低温天气会对塑木有影响吗？
塑木即使在低温天气下仍然表现良好，然而，因为塑木的成分中塑料占了 50 ％以上，所以在极低温的天气里会因为变硬而较难打孔，这种情况下我们推荐预先钻孔
