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氟塑膜(ETFE)是一种新兴的建筑材料,由乙烯和四氟乙烯共聚而成,具有高透光率(可见光透光率在90%以上,且衰减很慢,经使用10-15年,仍可保持在90%以上)和的耐候性,抗静电,尘染轻,但价格昂贵,废膜须厂家回收处理。ETFE具有较高的熔化温度,的化学,电学和高能辐射抵抗性能。当燃烧时,氟塑膜释放氢氟酸。
PEEK材料 聚醚醚酮树脂(polyetheretherketone,简称PEEK树脂)是一种高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(334℃),负载热变形温度高达316℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强),可在250℃下持久利用,与其他耐高温塑料如pi、pps、ptfe、ppo等相比,使用温度上限超出约50℃。
在电子电器方面,PEEK树脂具有良好的电气机能,是良好的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境前提下,仍能保持的电绝缘性。因此电子电器领域逐步成为PEEK树脂的第二大应用范畴。 在半导体工业中,PEEK树脂常常利用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片和各类连接器件,还可用于晶片承载片(wafercarriers)绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。 此外,PEEK树脂还可利用于超纯水的输送、储存设备,如管道、阀门、泵和容积器等。此刻日本等国的集成电路的生产也已在利用PEEK树脂材料。
为了满足制造、耐热、耐磨损、抗颓废和抗冲击零部件的要求,对PEEK树脂进行共混、填充、纤维复合等加强改性措置,可以获得性能加倍的优良PEEK合金或PEEK复合材料。 如: PEEK与聚醚酮共混可以获得具有特定熔点和特定玻璃化温度的复合材料,该材料的加工成型机能获得改良; PEEK与聚醚砜共混后的复合材料,在具有力学机能的同时,又使阻燃机能获得了提高; 在PEEK中插手酚醛树脂制成的材料具有特别的抗摩擦机能; PEEK与聚四氟乙烯共混制成的复合材料,在保持PEEK的高强度、高硬度的同时,还具有凸起的耐磨性,可用于制造滑动轴承、密封环等机械零部件; PEEK可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性加强,制成高机能的复合材料,纤维加强的PEEK复合材料具有优良的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击机能。 在PEEK中插手碳纤维或玻璃纤维,还可大幅度提高材料的拉伸和曲折强度; 在PEEK中插手晶须材料,可提高材料的硬度、刚性及尺寸不变性,用于制造大型石化出产线上的氢气紧缩机和石油气紧缩机的环状、网状阀片等。 用无机纳米材料加强改性的PEEK复合材料,是集有机树脂和高机能无机纳米粒子的诸多特点于一身的新型复合材料,它可显著改良PEEK树脂的抗冲击和耐摩擦机能,同时提高PEEK的刚性和尺寸不变性,进一步拓宽PEEK树脂的利用范围。
peek特性: 1:·耐腐蚀、 2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件4:韧性和刚性兼备;5 尺寸要求精密条件6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7:耐水解,高温高压下仍可保持特性;8:轻量取代金属作光纤元件9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。
PEEK的主要应用领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。
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