产品别名 |
聚氨酯TPU原料热塑弹性体,通用级,溶剂型,聚酯型,聚醚型,高透明,全新料,注射级,挤出级,通用级,普通级,耐磨,耐油 |
面向地区 |
全国 |
用途级别 |
通用级 |
销售方式 |
自产自销 |
加工级别 |
注塑级 |
特性级别 |
标准级 |
热塑性聚氨酯软管早在80年代初期在德、日、美、法等少数发达国家已开始应用。90年代已广泛应用于液压、气动、砂浆输送、水利、医药等行业。我国聚氨酯软管业也随之快速发展,应用领域也日渐广阔。
用于生产软管的牌号既有聚酯的也有聚醚的,硬度由80邵氏A-95邵氏A不等,有气动管,电缆护套,汽车,食品、药品设备等。不同结构形式的管材,成型用挤出机生产线及组成设备其本相同。所用设备有挤出机、机头、口模、定型装置、冷却槽、牵引设备、切割装置。
管材挤出与棒材有所不同的是,机头内有芯棒,与口模外套构成的环隙通道供TPU熔融料通过,即成管状物。口模需用好的工具钢制成,以挤出高硬度TPU时不变形,内表面好抛光、镀硬质铬、无针孔。口模成型段应是模口尺寸的15~20倍,且模口要比管材的实际尺寸大20%~30%,以适应熔融物的牵伸。
TPU管材一般采用浸水并喷淋的方式冷却,由牵引辊或履带式牵引装置牵引,因TPU熔料柔软难以成型,可用改进的真空定径系统,即在熔料进入真空槽前装预冷装置,用于管件的定径。熔料由定型套挤出时,已形成需要的管规格尺寸坯,冷却水槽与定型套连接,冷却固化管坯,使管坯定型。这时调整牵引速度与挤出管坯速度匹配,均匀等速由冷却水槽牵引出,输送至切割机,按需求长度切断包装。
牵引方法可用绞盘式牵引法,把TPU软管盘绕在成品辊筒上。
热塑性聚氨酯软管用途广泛,使用范围宽。从承受压力而言,它不仅可以做低压软管,还可以做成钢丝增强高压软管和纤维增强高压软管;从适宜介体而言,它可做各种气管、液压油管、制动液管、汽油管、柴油管、润滑油管、轻酸(碱)管、排砂浆管、清洗管、食品管、药品管等;从适用行业而言,它可做各种汽车、摩托车、工程机械、轮船、机床、火车、矿山机械、高压清洗机械、石化设备、液压设备、气动设备、电缆护套、仪器仪表、食品设备、药品设备等产品使用的软管。
虽然热塑性聚氨酯原料加工难度大且价格较贵,但由于其使用寿命长、使用成本低,社会效益橡胶,从环保角度又优于聚氯乙烯,因此将成为橡胶与聚氯乙烯软管的升级替代产品。
TPU是一种特殊的高分子材质,TPU具有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。目前,TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多的功能。
TPU油墨主要优点表现于:的附着力,低粘度,良好的耐曲挠性,的耐磨性,高光泽度,耐气候性,可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒,在各种应用领域中都表现的强韧性和持久性。芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用,产品具有稳定和的性能。
TPU 油墨具有光洁平滑的外观,良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点,主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。如手机、笔记本电脑、鞋、轿车皮椅、沙发、皮具、手提袋、充气娱乐TPU制品、雨伞、雨衣等
TPU塑件保留于模具中,难以脱出分析及解决方案。
(1)在包装和运输的过程中混入杂质;或原料的粒径过大,或分布不均
TPU注塑缺陷问题解决方案:对原材料进行严格净化、筛选。
(2)注射压力、保压压力过高。注射压力、保压压力影响充模效果和制品质量,注射压力、保压压力过高会有溢料现象而出现粘模
TPU注塑缺陷问题解决方案:若注射压力、保压压力过高,则降低过高的注射压力、保压压力,适当减少注射时间、保压时间。
(3)收缩粘模。制品的表面较光滑,容易粘附在高度抛光的模具上,特别是深模的模芯
TPU注塑缺陷问题解决方案:若为收缩粘模,则可以:
①降低机筒温度,缩短冷却时间,趁热顶出;
②从模芯处吹气,消除制品与模芯之间的真空;
③喷脱模剂到模具上;
④在原料中加入0.1~0.2%的硬脂酸锌起润滑作用;
⑤必要时,修改模具,增加脱模斜度。在模具设计时脱模斜度应取较大值,一般大于3°。