乌鲁木齐钢丝网骨架复合管,PE电熔管件大厂家_批发

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钢丝网骨架复合管管道连接注意事项
1） 调整管材长短时，可用手提切割机切割，断面应垂直平整，严禁用明火烧割。
2） 为电熔质量，在承口和插口安装前，在管材插口端表面画出插入承口深度的标识线，承插时以标识线为参照物，承插到位。管材承插入管件时，小口径管材可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍或大锤将被安装的管材沿着对准的轴线缓缓插入承口内，逐节依次安装，公称直径大于250（ 12 m/根） 的管道，可用缆绳或纤维索带系住管材用手扳葫芦等提刀工具安装，装配过程中严禁敲击接线柱位置，严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
3） 冬天施工或昼夜温差太大的情况下，焊接时注意管道的伸缩问题，电熔管件通电熔接时承插口里管材与管件之间温度升高，摩擦力减弱，管材往外收缩而影响熔接质量，建议使用管道扶正器，在熔接时固定电熔管件两端管材，待冷却后方可卸下，也可用紧线器代替扶正器，操作方法： 先用纤维索带把电熔管件两端管材系住，再用紧线器把头索带收紧固定后熔接，待完全冷却后方可卸下。
4） 电熔法兰接头与蝶阀连接时，先把法兰接头靠近水口内径限位环用磨机或修边机磨去，钢丝网骨架复合管管材承插时承插深度严禁超出原来限位环的位置，避免安装好的蝶阀无法完全打开。
5） 埋地钢丝网骨架复合管管道与建筑物钢丝网骨架复合管管道连接时，需要安装伸缩节缓冲埋地管道出现沉降时对管道拉脱。埋地及架空管道在每个节点的位置要加装排气阀，避免在运动时形成水锤或负压损坏管道。
6） 对输送带有腐蚀性液体为介质的管材端面裸露的钢丝，应进行防渗密封处理。
钢丝网骨架复合管管道打压验收过程注意事项
1） 钢丝网骨架复合管管道灌水： 灌水方法尽量采用从上往下自流方式，这样可减少机械人工等费用，如遇到环境原因（ 取水点位置等问题） 则根据环境原因选择入水口。严禁采用泵房的水泵启动直接灌水打压。
2） 钢丝网骨架复合管管道的排气： 安装管道时因地形环境等原因在管道的每个节点的位置安装排气阀门，并在试压及管道运行时投入使用，试压管道如果中途有绿化喷淋口或消防口可在灌水时把各个出口打开排气，直至看到有水流出再用盲板或球阀封闭。当压力升至0.2 MPa～0.3 MPa 时再打开管道两端盲板的排气球阀进行排气，直至看到没空气排出为止，关闭球阀继续加压并观察压力表指针有否跳动，如发现有跳动现象证明管道中仍存在空气还未排清，则加压到0.3MPa～0.4MPa 时停止加压继续排气，直至加压时压力表指针稳定不跳动为止。
3） 钢丝网骨架复合管管道中间出现阀门在打压验收时把阀门完全打开，不能借助阀门作为堵板使用，如果在管口处出现阀门，在打压时把阀门卸下重新安装盲板（ 球阀除外） 。
4） 打压机的流量要求： 选择打压机的时候流量不能太大，一般管道的空气很难完全排出，流量太大在打压时容易出现空气压缩后瞬间释放产生水的冲击力（ 水锤） 损坏管道，打压机流量控制在700 L/h 以下。如打压机流量太大，在打压时可把盲板进水口的球阀关小控制流量，流量的大小可参考打压泵前的耗水量进行控制（ 注： DN≥315 规格管道打压机流量可适当加大至1 500 L/h） 。
5） 打压前的回填要求： 打压验收前对安装好的管道进行部分回填，部分回填的要求是只留下管件及靠近管件约70 cm 长的管材不回填外，其余的管道回填，回填厚度一般是管顶上约50cm，待打压验收合格后根据施工要求全面回填。
6） 钢丝网骨架复合管管道在打压过程中随着管道的压力升高，塑料管道会出现膨胀现象，管道内压越靠近管材公称压力时管道出现的膨胀值越大，压力系数也随着膨胀度改变（ 压力系数与膨胀度成正比） 。
7） 卸压时注意： 卸压速度不要太快，尽量让管道在卸压时出现的收缩有一个适应期，特别是打完高强度试压后要求再做保压试验时就要更加注意卸压速度的控制，如果卸压时完全打开球阀将管道内的压力卸至需要的压力时，瞬间关闭球阀阀门也会产生水锤的冲击现象。
钢骨丝网架塑料复合管施工工艺