点滴瓶PP塑水洗设备工厂医疗废料瓶破碎清洗处理生产线橡胶分离机
产品别名 |
点滴瓶PP塑水洗设备,医疗废料瓶破碎清洗,橡胶分离机 |
面向地区 |
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产地 |
广东 |
打针袋嘴与袋身分离设备、PP废旧医疗盐水袋破碎清洗线、废旧医疗环保处理回收加工设备、医疗废料破碎清洗造粒生产线设备、非医疗违禁类塑料破碎清洗回收线 输液袋 破碎清洗回收生产线,输液瓶破碎清洗设备、聚丙烯输液袋破碎清洗线、PP医疗废料清洗加工处理设备、PP点滴瓶、点滴袋药液处理回收设备、PP聚胺脂分离机、PP聚丙烯橡胶分离机、PP盐水袋回收加工设备 医疗废料处理加工设备PP破碎清洗设备医疗废料输液瓶 非医疗违禁类塑料破碎清洗回收线 非医疗违禁类塑料回收加工设备
基本说明
此套流水线主要用于HDPE/PP医院废料的破碎清洗,是针对废旧医用塑料粉碎,去标,去瓶塞的全套清洗分离机器,在去除不干胶标签采用的离心洗脱去标的方法,确保输液瓶上的纸标签有效的去除,针对部分输液瓶的橡胶塞是浮水料,设计特的橡胶分离机能有效的分离浮水橡胶跟PP塑料,解决了市场上的一大难题。
产品特点
绿丰机械秉承“始终从客户的角度出发”的设计理念,在坚持经济实用、性能稳定的基础上不断从设备产能、电耗、水耗、成品耗损率、自动化程度等诸多关系使用者切身利益的环节上寻求突破点,确保绿丰机械的市场竞争力、同行领域的技术优势。凭借我公司近20年的废塑料回收处理经验,在PP/HDPE浮水硬塑料清洗线的清洗去油去胶、除杂、橡塑分离、纸塑分离、铝塑分离等多个核心技术环节上有相当丰富的经验,多项核心技术在国内同行中属地位,例如:医疗非违禁类废塑料(医疗废弃物分禁止回收类和非违禁类)回收清洗分离领域,上近70%的清洗分离生产线由绿丰公司提供,其中全国有十几家客户(北京1家,上海1家,广东2家,广西1家,浙江2家,长沙1家,湖北1家,重庆1家,沈阳1家,哈尔滨1家)为省、市级卫生部门回收加工处理单位,其中针对输液袋回收过程中用于PE复合膜与PP胶头分离的旋风分离机以及用于发泡橡胶(浮水橡胶)与PP胶头分离的橡塑分离机为我公司产品,在针对医疗废塑料回收过程中所产生的污水(残余药液)处理方面有成功的案例经验。
工作原理:
输液瓶,输液袋回收清洗线工作原理
步(粉碎):将收回来的输液瓶,输液袋投入医疗废料破碎机进行粉碎加水破碎料跟残留药水一起进入离心洗脱机(接喷淋管)洗掉不干胶标签,洗脱机底部配有药水回收管道,将残留的药液进行收集,标签也由底部管道收集。
第二步(清洗):从洗脱机出来的破碎料进行摩擦清洗,进一步去除瓶片表面的杂质跟标签纸,底部有管道进行收集,第二部进入漂洗水槽,进一步清洗物料表面的污渍,清洗水槽底部有出料螺杆将沉水橡胶瓶塞跟浮水塑料分离,浮水塑料由出料滚筒捞出进入脱水机脱水,得到含水量较低的塑料
第三步(精选环节):做输液袋时将含输液袋料的PE复合膜的破碎料通过风选分离的方式把PE复合膜袋身料跟PP袋头料分离,PE复合膜袋身料可直接下机造粒,不含橡胶。PP袋头料跟沉水橡胶进入下个环节。做输液瓶时同理。风选机分离PP瓶身薄片,可直接造粒,瓶头跟橡胶进入下个环节。
第四步:通过橡胶分离机分离瓶头,袋头跟浮水瓶塞,得到较厚的瓶头,袋头料,橡胶分离率98%以上 全套设备都是流水线作业,仅需前面投料,后面人工负责装袋,中间不需要人工,节能。全套生产线仅需3个人工。
适用范围: 主要用于:废旧PP输液瓶、PP输液袋、HDPE瓶、点滴瓶、吊瓶
生产线产能: 产量:500-1000KG/H(可根据客户的要求设计订做)
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