hdpe给水管大口径给水管道聚乙烯

HDPE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。

HDPE管适用于温度不超过40℃，公称压力在1.6MPa以下，一般用途的压力输水以及饮用水的输送。主要有市政埋地供水，建筑给(排)水，农田灌溉，水景工程等。PE管材综合性能道应用领域|耐温性|低温脆化温度很低，可在-40℃到60℃范围内使用，冬季安装施工发生管道脆裂 。
选择量的HDPE原料是给水管质量的要步骤。的HDPE原料应具有一定的密度、抗拉强度、耐热性、耐腐蚀性等特性，符合相关的或行业标准。

折叠 断裂韧性
聚乙烯具有良好的快速裂纹增长断裂韧性
发生快速裂纹增长破坏时，裂纹可以100~45m/s速度快速扩展几百米至十几公里，造成长距离管路损坏，发生大规模泄漏事故，以及后续的燃烧(输气)或洪水(输水)事故。这种事故发生概率不大，一旦发生，危害大。对塑料压力管的持续发展来讲，防止发生快速裂纹增长破坏要求的重要性已经超过了对长期寿命强度性能的要求。其原因为:在同一SDR(管材直径与其厚度之比)时，计算的长期寿命-长期强度与管径无关(实际上大口径管可能比管安全)，但快速裂纹增长危险随管径而增加。在现有大品种塑实验方法料管中，如聚乙烯、聚、聚氯乙烯管等，达到一定管径时，由防止快速裂纹增长破坏所决定的许用压力，总是比由长期强度问题所决定的许用压力低。也就是说，按防止快速裂纹增长破坏的要求决定了许用压力后，长期寿命(如20℃，50年)要求可自行得到满足;快速裂纹增长断裂韧性差的材料将遭到淘汰，不管它的长期强度性能好或坏。如聚氯乙烯(PVC-U)燃气管已经基本上全部被聚乙烯(PE)燃气管所取代。欧洲聚氯乙烯(PVC-U)给水管被聚乙烯(PE)管取代的趋势已经明朗。

HDPE给水管在使用过程中注意事项：
1、熔接：热熔连接时，温度到210±10℃，应注意避免过火烧焦。
2、埋地：在管沟内工作时，考虑必要的安全措施。
3、测试：推荐以水为压力测试介质，在测试时，应采取措施防止管道运动或损坏。
4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位设备所控制，可采用其它方法检测聚乙烯管线，包括示踪线、标示带、检测带、画线标示、电子标示系统和声控管线示踪方法进行探测。
HDPE管道在使用过程中注意事项
HDPE管道在使用过程中注意事项
5、气压：HDPE管道不能应用于体输送领域。
6、应用范围：有些场合不推荐使用HDPE管道，请向供货商其耐化学腐蚀性能。
7、静电：HDPE管道拌有高的静电，在易燃易爆气体场合，应采取相应的消除静电的措施。
8、冲击性能：HDPE管道抗冲性好，用锤子去敲打管道，应注意管道会产生一定的回弹力。
9、盘卷：盘卷的HDPE管道象弹簧一样储存有能量，如果切开包装带，会产生较大的回弹力。
10、储存：如果管材堆积储存，那么应避免过高堆积，并且应直排堆放，如果管道的堆放不适当，管材可能会发生变形。
11、重量：尽管HDPE管道较其它传统管材轻，但仍具有一定的重量，因此在搬运和施工时应小心谨慎。
12、卸货：使用正确的卸货设施，应检查所有用于搬运的工具是否符合要求。

HDPE给水管就是一种利用聚乙烯材料加工制作而成的给水管道,因为这种管道本身所具有的特点,所以如今在给水管道铺设工程中,这种管道的适用范围是广泛的.随着这种聚乙烯管道的性能不断提升,如今不仅仅是在给水管道铺设过程中,就算是在工农业,气体输送以及建筑采暖等等项目施工中,这种管道的使用也是常见的.因为聚乙烯材料具有好的耐腐蚀性,所以这种利用聚乙烯加工生产而成的HDPE给水管可以再潮湿,以及一些具有一定腐蚀性的环境中保持稳定的使用状况.
HDPE给水管的基本性能
HDPE给水管的基本性能
相比于钢管或者是铸铁管道,这种聚乙烯管道在实际使用的过程中也出现微生物滋生等等的情况.因为聚乙烯材料具有匪巢的柔韧性以及耐刮擦的性质,所以这种HDPE给水管在实际使用的过程也大大降低了塑性难度,因为减少管道铺设过程中对于弯头等等的使用需求,所以该管道的使用成本也得到了降低.

HDPE给水管连接方式：
1. 热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体流程如下：
（1）用管剪根据安装需要将管材剪断；
（2）在管材待承插深度处标记；
（3）将热熔机模头加温至20左右；
（4）同时加热管材、管件，然后承插；
（5）自然冷却；
（6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用；
HDPE给水管材安装技术
HDPE给水管材安装技术
HDPE给水管
2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下：
（1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
（2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合；
（3）将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热；
（4）抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）；
（5）保持一定冷却时间松开，操作完毕；
（6）施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用；
（7）管材在加热过程中做好措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜降温。