东莞家用PP医疗清洗生产线

产品介绍：
点滴瓶废塑料回收加工生产线设备主要用于对点滴瓶非违禁类废塑料的回收分类、清洗加工、造粒等的加工处理。经过分选、粉碎、收集残余物、清洗剔除纸浆标签、分离橡胶及铝盖、分离袋（瓶）身与袋（瓶）嘴、分离发泡聚氨酯工序后可生产出纯净的“二次聚丙PP”、二次复合膜颗粒、聚异戊二烯橡胶及发泡聚胺脂，其产程度可达塑料原料工业甲等二级（可用于除食、包装用途外其它所有工业用途）。

售后服务：
售前服务 ：为您提供项目规划、工艺流程设计，制定一套适合您的机器设备方案，根据您的特殊需求，设计制造产品，并为您技术操作培训;
售中服务：陪同客户一起完成对设备的验收，协助拟订安装方案和详细流程;
售后服务：公司派技术人员到现场指导设备安装，调试设备正常生产并对操作人员进行使用维护培训;产品质量：易损件除外，一年内质量，终身维修.

废旧PP可回收输液瓶回收清洗生产线是我公司设计针对输液瓶，输液袋再生回收处理的设备。针对输液瓶残留的药水在破碎后配有的收集管道，进行收集，避免造成二次污染，在进沉浮分离清洗机前面加装洗脱机，尽可能的降低进清洗机的物料药水残留量，避免后续加工产生大量污水，立的标签处理设备能的去除瓶身上的纸标签，节能，整条生产线流水线作业，安全环保。也是响应目前国家环保政策设计的节能环保型产品

医疗级PP--聚丙烯(PP)作为密度小的塑料之一，相比聚乙烯，其本身的压缩强度、屈服力及硬度明显要高，且刚性和耐温性良好，放眼望去，在日常生活中，PP料随处可见，比如家用电器、各种包装用料，汽车配件及机械设备等领域，但是，由于PP的成型收缩率较大，而且在低温环境下机械性能下降，表面易刮花，同时因其分子缺乏极性，所以PP料表面处理能力相对较差，因此限制了PP更广泛的应用，为了进一步提高聚丙烯的性能以满足市场的需求，近年来，科研人员为了弥补PP料本身的不足，进行了大量的改性工作，试图通过聚丙烯分子结构的改变方式来达到预期的目的，从而提高其应用价值，目前PP料主要的货源还是被欧美市场占据。

医疗级PP--耐磨PP的应用领域保险杠：是塑料用量大的典型部件之一。国外使用弹性体改性PP生产汽车保险杠已占汽车保险杠总用量的70％。我国的大部分引进车型，如奥迪、富康、桑塔纳⋯ ⋯到微型车和经济型轿车等大量车型都采用改性PP生产保险杠。而改性用的共聚PP树脂，大部分为进口产品。仪表板：是主要的汽车内饰件之一。改性PP主要用于成型硬质仪表板及软质仪表板骨架。硬质仪表板是整体一次注塑成型的大尺寸、形状复杂的薄壁构件，所用材料为改性PPO或增韧、增强改性PP。目前主要用于中低档轿车、经济车、中型客车和微型车。软质仪表板则由表皮、骨架和缓冲材料3部分组成。我国轿车仪表板骨架采用金属或改性PP材料，另外还可用作汽车门板

我们所认识的聚丙烯PP系采用一种齐格勒-纳塔催化剂能使丙烯聚合而得，它是分子链节排列的很规整的结晶形等规聚合物.聚合工艺生产方法有：液相本体聚合法、溶剂聚合法、溶液聚合法、气相本体聚合法四种，但是还是主要以溶剂聚合法为主.现在聚丙烯PP是通过塑料中的后起之秀.自1957年在意大利实现工业化生产以来，发展速度一直居于各种塑料，产量仅次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯居第四位.聚丙烯PP由于原料来源丰富、性能优良、用途广泛、价格便宜，目前发展速度仍然是通用塑料中快的，也是工程化程度较高的通用塑料品种.聚丙烯PP为、无味、无臭的乳白色高结晶的聚合物，聚丙烯PP密度只有0.90-0.91/cm3，是目前所有塑料中轻的品种之一.而且聚丙烯PP兑水特别稳定，在水中吸水率仅有0.01%，相对分子质量约8-15万.聚丙烯PP成型好，但因收缩几率大，厚壁制品易凹陷，但对一些尺寸精密较高零件，还难于达到要求.聚丙烯PP在制品过程中表面光泽性好，易于着色

问：介绍一下产品
答：点滴瓶废塑料回收加工生产线设备主要用于对点滴瓶非违禁类废塑料的回收分类、清洗加工、造粒等的加工处理。经过分选、粉碎、收集残余物、清洗剔除纸浆标签、分离橡胶及铝盖、分离袋（瓶）身与袋（瓶）嘴、分离发泡聚氨酯工序后可生产出纯净的“二次聚丙PP”、二次复合膜颗粒、聚异戊二烯橡胶及发泡聚胺脂，其产程度可达塑料原料工业甲等二级（可用于除食、包装用途外其它所有工业用途）