产品别名 |
聚乙烯三层壁复合增强管,排水管,排污管,波纹管 |
面向地区 |
全国 |
产品介绍
HDPE三层壁复合增强管是以聚乙烯PE为主要原料，采用复合增强的方式，三层共挤工艺生产的新型管材。管材由光滑的内壁、波纹形状的中间层及光滑的外壁共同组成。
产品特点
1.环刚度高，应用范围扩大：采用三壁包覆增强工艺，管材波高增加近10%，截面惯性矩增加50%以上，达到可以生产环刚度等级SN16级以上管材的技术要求。产品具有强度高、应用范围更广的优势。
2.接口强度高，连接更可靠：三层壁扩口工艺，提高了管材承口部位刚度和尺寸稳定性，使橡胶密封圈柔性连接更加可靠。
3.降低施工难度，提高工程质量:基于“管土共同作用”的原理，埋地管材在施工时，回填质量好坏，直接影响工程的整体质量。双壁波纹管由于是波纹状的外形结构，回填时，腹部难以填实，施工时开挖面积大，回填一般要求为细沙回填，以确保工程质量。但实际应用中，由于施工条件限制和不规范施工，回填不当造成压屈失稳，管材塌陷的情况，仍是塑料管材在应用中的主要质量问题。三层壁复合增强管，由于光滑的管材外表面，使得回填时很容易压实，工程质量提高，开挖面积减小，施工难度降低。
保护管材。复合层起到保护管材波纹的作用，为管材搬运和施工提供便利。
聚乙烯三层壁复合增强管材外观质量检查：
管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损，裂口，变形等缺陷。
管材端面应平整，与管中心轴线垂直，管材不允许有明显的弯曲。
管材插口外径，承口内径的尺寸及圆度复合产品标准的要求
管材接口用橡胶圈性能，尺寸应符合设计要求，橡胶圈外观，应光滑平整，不得有气孔，裂缝，卷皱，冲皮和接缝现象。
管道施工完成后做闭水实验应具备的条件。
1.管道及检查井外观质量验收已合格。
2.管道内未回填，并且沟内无积水。
3.全部预留口应封堵，不应渗水。
4.管道两端堵版承载力应大于水压力，除预留进出水管外，其他接口应封堵坚固，不得渗水。
HDPE三层壁复合增强管闭水实验程序：
1.施工准备
2.清理检测井内壁
3.封堵井口
4.灌水浸泡
5.检查沿线外壁及检查井渗水情况。
6计算渗水量
7.验收
一般来讲HDPE三层壁复合增强管管道在安装、焊接好之后，都会进行回填，从而将复合管深埋在地底下，因此这时就需要注意其回填土壤这一方面了。如果回填土壤存在问题就会对复合管造成一些不好的影响，甚至损坏复合管。所以其回填土壤一定要达到以下这些要求：
1.管道埋深不得小于0.8米。
2在山区铺设时，应事先将石块排成沟。对于较大的石块，应使用沙土进行回填。厚度不小于30cm，密度应压实，不小于80%。
3在低水位管线上施工时，应先将管沟内的水抽干后再施工。焊接过程中，管道内的水不得进入，以免影响熔接管件的焊接。
4.在进行铺设管材的时候需要保持地质土壤水平。如有凹坑、洼地，需要用砂石填实，以达到设计高程标度。
5.土壤不应松软。在地质土壤松散的环境中，需要将土壤压实，然后铺一层不小于10cm厚的砂，使其密度不小于80%。
在对管材进行回填操作的时候，一定要注意其回填土壤是否符合以上这些相关要求，并且按照正确的方式对复合管进行回填，这样才能更好的保障复合管在使用后期正常的发挥作用。
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