PPS日本宝理（）代理商品种繁多,高温塑料

日本东丽(Torelina)PPS全部系列 学名 性能特点 应用领域
Torelina A305MD1 PPS 流动性高; 高强度 汽车领域的应用
Torelina A310E PPS
Torelina A310M PPS 低翘曲性 OA设备
Torelina A310MX04 PPS OA设备; 汽车领域的应用
Torelina A360M PPS 流动性高 OA设备
Torelina A390M65 PPS+PPE 尺寸稳定性良好 电器用具; 电气/电子应用领域
Torelina A400M-D1 PPS 刚性，高; 韧性 汽车领域的应用
Torelina A400MX01 PPS 流动性高 汽车领域的应用
Torelina A400M-X05 PPS 高强度 汽车领域的应用
Torelina A410MX07 PPS 耐燃油性
Torelina A503-F1 PPS 流动性高
Torelina A503-X05 PPS
Torelina A504FG1 PPS 流动性高 电气元件
Torelina A504X90 PPS 汽车领域的应用; 电气元件
Torelina A504X95 PPS 低的飞边 电气元件
Torelina A505D7 PPS 高强度 汽车领域的应用
Torelina A515 PPS 低摩擦系数; 耐磨损性良好
Torelina A575W20 PPS 流动性高; 良好的抗热震性 汽车领域的应用
Torelina A604 PPS 韧性良好 汽车领域的应用; 电器用具; 电气/电子应用领域; 电气元件

Fortron FX4382T1 PPS 冲击改性; 延高的拉伸率
Fortron FX55T1 FC PPS 冲击改性; 粘度，高
Fortron FX72T6 PPS 冲击改性; 流动性高
Fortron FX75T1 PPS 冲击改性; 粘度，高
Fortron ICE 504L PPS 快的成型周期
Fortron ICE 504L FC PPS 非特定食品应用 快的成型周期; 食品接触的合规性
Fortron ICE 506L PPS 快的成型周期
Fortron ICE 716A PPS 可加工性，良好; 快的成型周期
Fortron ICE 716L PPS 快的成型周期
Fortron MT9115L0 DW PPS 吹塑成型应用 良好的熔体强度
Fortron MT9140L4 PPS 医疗/护理用品; 非特定食品应用 硬度高; 耐化学性良好; 阻燃性
Fortron MT9140L6 PPS 医疗/护理用品; 药物; 薄壁部件; 非特定食品应用 低粘度; 刚性，高; 硬度高; 耐化学性良好; 耐热性，高; 阻燃性; 食品接触的合规性
Fortron MT9141L4 DW PPS 刚性，良好; 硬度高; 耐化学性良好; 良好的强度; 阻燃性

PPS塑料(聚苯硫醚)
英文名称:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度：300-330℃。它是一种综合性能的热塑性特种工程塑料，其的特点是耐高温，耐腐蚀和的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。
全球五大PPS生产商为菲利普斯、东丽、泰科纳、宝理和日本油墨。我国的天津合成材料研究所、广州化学试剂二厂、四川自贡化学试剂厂、河北工学院化工系及广州化工研究所等单位曾有少量小试，但均无法稳定连续生产。目前国内PPS的销售商有上海联模化工等，到2000年，世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的大需求为日本占33%，北美占32%，西欧占19%，亚太占16%。
pps为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分的热性能。添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高，在232摄氏度经5000h的热老化后，如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能，改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。
工业设备车内仪表盘

泵壳、泵轮、瓦、记数器、水准仪、蒸汽流量计预制构件。自来水管道射频连接器、电动机外壳、直流电机零件、传动系统传动齿轮、动滑轮组、万向头、密封垫圈，法兰

车子领域

温度传感器、汽化器车灯波导管、电源插座、控制模块电子整流器、控制板零件、ISC悬板、四柱液压机液压缸、控制模块夹具工装、压力缸、、演化器、汽化泵、坐椅基座，储储水箱水室

家电产品

咖啡煲、电饭煲、暧风筒、烫发器、制冷压缩机、微波炉固定支架、烘干设备、红外线感应器电暖气预制构件
加工特性
树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些，但不能大于200。
PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，350℃发生高度交联，反而导致加工困难。
化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。
PPS虽有交联，但流动性下降不多；因此，废料可重复使用三次；PPS本身具有脱模性，可不必加入脱模剂；PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度，后处理的条件为：温度204℃，时间30min。
其他方法
（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。
（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。
（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。
（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。
PPS是一种高温塑料。
pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。
pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此pps可以结晶，熔点高。
其次，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变成亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，使pps呈现非极性或弱极性的特点。
因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很；第四，由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性，可以采用多种手段进行改性，以提高其力学性能和其它性能