关键词 |
青海PTFE材料加工,PTFE材料加工 |
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模压成型大多采用悬浮树脂,当制造厚度小于1.5mm板时,则要用分散树脂。其工艺过程:树脂-过筛(悬浮树脂经捣碎、松动,并经20目筛孔过筛)-压机(装入模具的PTFE粉在20-235Mpa压力下,经压机压实成型)-烧结(在370°C-380C温度下烧结炉中烧结)-模压成品( 在模具内或自由状态下冷却定型后成为所需要的板、棒、管、垫圈及填料制品等)。
液压法又称等压法或橡皮袋法,是制作PTFE产品的一种特殊方法,是对橡皮袋施加液压使橡皮袋将PTFE树脂向模具扩张,使其压实后经烧结成制品,基操作过程为:把橡皮袋置于外模内-接上水泵,充入自来水使橡皮袋胀成圆筒形-树脂均匀地加入袋与外模之间-闭模-继续充水逐步增加水压,达12-13Mpa时保压30min后放水-减压,拆模,烧结,冷却即为外表光洁的预制品。
热成型是利用热塑性塑料的片材作为原料来制造塑料制品的一种方法。制造时,先将裁成一定尺寸和固定形样的片材夹在框架上并将它加热到热弹态,而后凭借施加的压力使其贴近模具的型面,因而取得与型面相仿的形样。成型后的片材冷却后,即可从模具中取出,经过适当的修整,即成为制品。施加的压力主要是靠片材两面的气压差,但也可借助于机械压力或液压力。
PTFE热收缩管具有受热收缩的特性,因此能紧密地包覆在其它工件的外表,使该工件具备耐腐蚀、电绝缘及防粘性。广泛用于电气、化工、机械、印刷等工业。据报道PTFE热收缩管大收缩率大于75%。采用分散PTFE树脂加工制成 其原理是PTFE在加工中受到应力后产生强迫高弹形变,这种形变具有可逆性,低温使之冻结,若重新加热冻结的强迫高弹形变就会逐渐消失并回复到原状态。
密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有很大的影响。PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高,使用温度100℃的密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、阀门、泵的槽形法兰的密封件,玻璃反应锅、平面法兰、大直径法兰的密封件,轴、活塞杆、阀门杆、蜗轮泵、拉杆的密封件等等。
随着国内工业技术的进步,尤其是电子半导体.化工化学.环保工程.流体机械等工业快速发展,这些工业领域越来越离不开防腐材料,而今各种的防腐材料不断推陈出新,其中聚四氟乙烯(PTFE)以其的化学稳定性.耐高温和防腐性.不粘性.的润滑性能等特性越来越受到人们的重视,PTFE作为一种特殊的防腐材料已经被许多工业领域所接受。
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