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玻璃钢防腐施工基本的表面状态包括：清洁度、粗糙度、孔隙底三个方面，它们都会影响防腐工程的施工质量。
1、清洁度：钢铁表面经常有一层铁锈或氧化化皮，且经常被油污，水等污染，影响涂，衬层黏结。混凝土表面，由于它孔隙多，其内部含有的水分和碱性物质容易渗到表面，污染表面，同样影响涂层的黏结。
2、孔隙度：基体表面存在贯穿的细孔或毛细孔。黏结剂可以通过毛细孔作用渗入到孔内，起到镶嵌作用，其渗入的深度受到某些因素的影响。
如果玻璃钢防腐工程细孔是非贯穿的，黏结剂的黏度又大时，孔内气体无法排尽，此时的黏结齐虽能借助毛细孔的作用进入孔内，但会随孔内被封闭气体压力升高而停止，终不能充满整个细孔，如果细孔当黏结剂太稠时，它就无法继续渗入，因此，对有空隙的基体进涂装作业时，排尽空是重要的。
玻璃钢防腐保护层成形工艺：
将玻璃钢糊制在金属的内表（也有糊在混凝土的外表）层上，以求对该设备（设施）进行防腐保护。基本做法是：
1、基底处理。在糊制玻璃钢防腐保护层前，需要对金属或砼（代表混凝土，下同）表面进行处理。表面糙化，清除污垢浮灰，再用聚酯腻子使所有转角处的曲率半径为5-10mm。后要在4小时内涂上底漆；砼表面含≯6%。
2、打底漆。表面处理后接着是打底漆，一般用树脂作底漆，可涂1-2次，每次厚度约0.1mm，并修补打平。固化后，后稍加砂平，方可贴布。
3、布贴。根据介质的性质选用玻璃布及填料等材料。贴布方法可分为：（1）间断法即每贴完一层布后进行修整，固化后，后用腻子找平。再贴下一层直至所城需厚度。下左右之间搭接为30-50mm，壁和底之间的搭接为200-300mm，各层接接缝要错开，一般是二层错1/2，三层错1/3，四层错1/4搭缝不应重叠。
4、面层。布层铺完，固化48小时后修补疵疾，然后刮0.2mm厚的腻子提高密实性，待凝胶不粘手时再刷面胶二遍，两层面胶厚约0.1-0.2mm。
5、采用2布5涂做法。
玻璃钢防腐综合造价低
玻璃钢作为一种新型的功能型材料，其原材料的价格相对会比较昂贵一些，所以对于玻璃钢设备来说，其造价要塑料设备和碳钢设备，而其造价有低于不锈钢设备和部分有色金属设备。
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