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分子聚乙烯板材是一种具有性能的工程塑料材料,其生产特点主要包括以下几个方面: 1. 高分子量:分子聚乙烯板材具有的分子量,在生产过程中需要采用特殊的生产工艺和设备来确保分子量的稳定性和完整性。 2. 耐磨性:分子聚乙烯板材具有的耐磨性能,可以在高摩擦环境下长时间使用而不会因磨损而失效。 3. 抗冲击性:分子聚乙烯板材具有出色的冲击吸收能力,可以有效减轻冲击力对材料的影响,延长材料的使用寿命。 4. 低摩擦系数:分子聚乙烯板材具有极低的摩擦系数,表面光滑,不易粘附污垢,具有良好的自润滑性能。 5. 耐化学性:分子聚乙烯板材具有的化学稳定性,可以在各种腐蚀性环境中长期使用而不受损。 6. 性:分子聚乙烯板材具有的抗氧化和抗紫外线性能,不易老化和变质,具有长期稳定的使用寿命。 总的来说,分子聚乙烯板材具有的综合性能,适用于各种工程领域的应用。
分子聚乙烯板材的分子量直接影响着其性能和用途。一般来说,分子量越高,分子聚乙烯板材的强度、耐磨性、耐热性、耐化学腐蚀性等性能会更好。因此,选择适当分子量的分子聚乙烯板材可以根据具体的使用要求来进行。通常来说,较高分子量的分子聚乙烯板材更适用于要求高强度、耐磨、耐化学腐蚀等性能的场合,而较低分子量的分子聚乙烯板材更适用于要求较低的场合。
分子量聚乙烯(UHMWPE)是一种具有优良机械、物理、化学性能的新型材料。
分子量聚乙烯(UHMWPE)是分子量100万-400万的聚乙烯,特点为:的耐磨性,良好的耐低温冲击性、自润滑性、、耐水、耐化学药品性,耐热性优于一般PE,缺点是耐热性(热变形温度)低、加工成型性差,外表面硬度,刚性,耐蠕变性不如一般工程塑料,膨胀系数偏大。UHMWPE流动性差,熔融状态下粘度,是呈橡胶状的高粘弹性体,早期仅能用压制和烧结方法成型,目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。UHMWPE可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、医疗、煤矿、化工等部门
非常高分子量聚乙烯(UHMWPE)由于其熔融粘度非常高,即使加热到它的晶态熔融点时它也不呈液态,而这种不流动性是由于其超长的单分子链的高度缠结。通俗的讲就像一堆麻绳,低分子量聚乙烯如聚乙烯腊等就像一万根一米长的麻绳堆缠在一起,很容易分开
普通聚乙烯产品就如同一千根十米长的麻绳堆缠在一起,不太容易分开,但下点小功夫还是能够将它们分开的;而非常高分子量聚乙烯(UHMWPE)就像一百根一百米长的麻绳堆缠在一起,即使下很大功夫也很难将它们分开。正因为如此,非常高分子量聚乙烯(UHMWPE)就具有了许多超常的特性
采用不同剂量γ射线对UHMWPE进行表面辐照处理,制备了辐照 交联UHMWPE材料,测定了其结晶度和表面硬度.利用UMT-II型摩擦磨损试验机,考察了25%小牛血清润滑条件下的摩擦磨损性能.实验结果表明:随 γ射线辐照剂量的增加,交联UHMWPE的结晶度和表面硬度均增大,二者具有相同的变化规律;小牛血清润滑条件下,交联UHMWPE的摩擦系数未辐照 样品,但辐照UHMWPE的磨损率降低,耐磨损性能明显提高;未辐照样品的磨损机理主要表现为粘着磨损和塑性变形,辐照样品则表现为疲劳磨损和磨粒磨损.
2.随着经济与社会的发展,由摩擦引起的磨损、润滑、材料与能源消耗等一系列问题,对社会、经济的发展产生了影响。世界摩擦学会统计表明,摩擦损失了世界一次性能源的1/3以上,磨损每年造成的损失约占国民生产总值的1%。
3.根据目前市场调查,目前市场常用耐磨材料主要为分子量聚乙烯、尼龙、聚四氟乙烯材料。其中,分子量聚乙烯(uhmwpe)是一种线型结构的具有综合性能的热塑性工程塑料,其耐磨性居塑料之冠,比碳钢、黄铜都高出数倍,比普通聚乙烯高出数十倍;摩擦系数接近聚四氟乙烯(ptfe),比其他塑料小;吸水率比其他工程塑料小;抗粘附能力好;耐冲击性能非常好;拉伸强度高;耐腐蚀性能好;耐低温性能好;密度小,成本低廉。
4.近年来,对环保需求不断提升,无油润滑成为一项研究方向。分子量聚乙烯在无油润滑条件下摩擦系数仍然较大,限制了其在无油润滑下的应用,因此进一步降低其摩擦系数成为重要课题。
我公司是一家以研发耐磨性能为特点的集科研、生产、营销为一体高新技术企业,长期从事新型分子量聚乙烯(UHMWPE)板材、棒材、异形材料;新型高分子工程塑料合金材料 UH-MG 系列(MGA、MGB、MGC、MGD、MGE 板材、棒材、异形材料;MC 尼龙、尼龙、含油稀土尼龙以及其它耐磨高分子材料等的研究及产品开发应用。企业拥有占地 3 万余平米的生产基地,大型机加工车间内配备有数控机床、大型铣床、卧式车床、立式车床、钻床等完备的制造设备,有着严格规范的生产管理程序,并一直按照ISO9002 质量体系认证标准规范运行, 产品质量及生产周期得到充分保障。
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