5吨现货供应绝缘性TPV埃克森美孚101-73低压缩变形性TPV

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5吨现货供应绝缘性TPV埃克森美孚101-73低压缩变形性TPV

绝缘性TPV埃克森美孚101-73低压缩变形性TPV
绝缘性TPV埃克森美孚101-73低压缩变形性TPV
Santoprene™ 101-73
Thermoplastic Vulcanizate
ExxonMobil Chemical
产品说明:
它是热塑性弹性体（TPE）系列中的一种软质、黑色、通用型热塑性硫化弹性体（T PV）。这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性，适用于广泛的领域。这一牌 号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品，可在常规热塑性注塑成型、挤出成型、 吹塑成型、热成型或真空成型设备上加工。这是一种聚烯烃基材料，可在生产过程 中进行回收利用。
总体
材料状态 • 已商用：当前有效
资料 1 • Technical Datasheet

UL 黄卡 2 • E80017-250496

搜索 UL 黄卡 • ExxonMobil Chemical
• Santoprene™

供货地区 • 北美洲
• 非洲和中东 • 拉丁美洲
• 欧洲 • 亚太地区

特性 • 尺寸稳定性良好
• 低的压缩变形性
• 绝缘
• 可回收材料 • 良好的电气性能
• 良好的抗蠕变性
• 良好的耐热老化性能
• 耐臭氧性能 • 耐化学性良好
• 耐疲劳性能

用途 • 电气元件
• 垫圈
• 隔膜
• 管件 • 家电部件
• 密封件
• 汽车的发动机罩下的零件
• 汽车领域的应用 • 室外应用
• 消费品应用领域

机构评级 • UL QMFZ2 • UL QMFZ8

RoHS 合规性 • RoHS 合规
UL文件号 • E80017
外观 • 黑色
形式 • 粒子
加工方法 • 吹塑成型
• 多次注射成型
• 共挤出成型
• 挤出 • 挤出吹塑成型
• 片材挤出成型
• 热成型
• 型材挤出成型 • 真空成型
• 注吹成型
• 注射成型

物理性能 额定值 单位制 测试方法
比重
-- 0.968 g/cm³ ASTM D792
-- 0.970 g/cm³ ISO 1183
室外适用性 f1 UL 746C
Detergent Resistance f4 UL 2157
Detergent Resistance f3 UL 749
硬度 额定值 单位制 测试方法
肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm) 78 ISO 868
弹性体 额定值 单位制 测试方法
拉伸应力 - 横向流量 (应变, 23°C) 3.60 MPa ASTM D412, ISO 37
抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C) 8.80 MPa ASTM D412, ISO 37
伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C) 490 % ASTM D412, ISO 37
撕裂强度 - 横向流量
23°C 3 27.0 kN/m ASTM D624
23°C 4 27 kN/m ISO 34-1
压缩变形
70°C, 22 hr 5 28 % ASTM D395B
125°C, 70 hr 5 37 % ASTM D395B
70°C, 22 hr 6 28 % ISO 815
125°C, 70 hr 6 37 % ISO 815
老化 额定值 单位制 测试方法
空气中拉伸强度的变化率 (150°C, 168 hr) -1.0 % ASTM D573, ISO 188
空气中极限伸长率的变化率 (150°C, 168 hr) -3.0 % ASTM D573, ISO 188
空气中硬度计硬度的变化率 (邵氏 A, 150°C, 168 hr) 7.0 ASTM D573, ISO 188
拉伸强度的变化率 ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 13 %
23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 0.0 %
23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） 3.0 %
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 3.0 %
23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 -2.0 %
23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 -17 %
23°C, 168 hr, 在醋酸中 -8.0 %
23°C, 168 hr, 在环己烷中 31 %
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 47 %
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 31 %
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 54 %
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -30 %
100°C, 168 hr, 在去离子水中 1.0 %
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 -31 %
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -31 %
极限伸长率的变化率 ASTM D471, ISO 1817
23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 9.0 %
23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 -2.0 %
23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） 2.0 %
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 2.0 %
23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 0.0 %
23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 -27 %
23°C, 168 hr, 在醋酸中 -4.0 %
23°C, 168 hr, 在环己烷中 20 %
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 24 %
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 20 %
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 22 %
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -49 %
100°C, 168 hr, 在去离子水中 -7.0 %
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中 -47 %
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -58 %
硬度计硬度的变化率
支撑 A, 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 -3.0 ASTM D471
支撑 A, 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 0.0 ASTM D471
支撑 A, 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） 0.0 ASTM D471
支撑 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 0.0 ASTM D471
支撑 A, 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 0.0 ASTM D471
支撑 A, 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 0.0 ASTM D471
支撑 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 -2.0 ASTM D471
支撑 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 -16 ASTM D471
支撑 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 0.0 ASTM D471
支撑 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 -1.0 ASTM D471
支撑 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 -3.0 ASTM D471
支撑 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -21 ASTM D471
支撑 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 -2.0 ASTM D471
支撑 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -23 ASTM D471
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中 -3.0 ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中 0.0 ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中（汰渍） 0.0 ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中 0.0 ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中 0.0 ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中 0.0 ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中 -2.0 ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中 -16 ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 0.0 ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中 -1.0 ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 -3.0 ISO 1817
邵氏 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -21 ISO 1817
邵氏 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中 -2.0 ISO 1817
邵氏 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 -23 ISO 1817
质量变化率 ASTM D471
23°C, 168 hr, 在10％盐酸中 0.20 %
23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 0.20 %
23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） 0.60 %
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 -0.20 %
23°C, 168 hr, 在95％乙醇中 -0.10 %
23°C, 168 hr, 在98％硫酸中 3.6 %
23°C, 168 hr, 在醋酸中 4.0 %
23°C, 168 hr, 在环己烷中 -4.9 %
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中 -24 %
23°C, 168 hr, 在异丙醇中 -13 %
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 -6.0 %
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 66 %
100°C, 168 hr, 在去离子水中 3.6 %
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 78 %
质量变化率 ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中 -24 %
23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中 -13 %
23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中 -6.0 %
23.0°C, 168 hr, 在环己烷中 -4.9 %
23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中 -0.20 %
23.0°C, 168 hr, 在95％乙醇中 -0.10 %
23.0°C, 168 hr, 在10％盐酸中 0.20 %
23.0°C, 168 hr, 在15％氯化钠中 0.20 %
23.0°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍） 0.60 %
23.0°C, 168 hr, 在98％硫酸中 3.6 %
100°C, 168 hr, 在去离子水中 3.6 %
23.0°C, 168 hr, 在醋酸中 4.0 %
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中 66 %
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中 78 %
体积变化 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中) 72 % ASTM D471, ISO 1817
耐连续高温度 (1008 hr) 135 °C SAE J2236
热性能 额定值 单位制 测试方法
脆化温度 -60.0 °C ASTM D746, ISO 812
RTI Elec 90.0 °C UL 746
RTI UL 746
1.00 mm 90.0 °C
1.50 mm 90.0 °C
3.00 mm 95.0 °C
电气性能 额定值 单位制 测试方法
介电强度 (23°C, 2.00 mm) 27 kV/mm ASTM D149
介电常数 (23°C, 1.98 mm) 2.50 ASTM D150, IEC 60250
相比耐漏电起痕指数(CTI) PLC 0 UL 746
高电弧燃烧指数(HAI) PLC 0 UL 746
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC) PLC 6 UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR) PLC 1 UL 746
热丝引燃 (HWI) UL 746
1.00 mm PLC 4
1.50 mm PLC 3
3.00 mm PLC 3
可燃性 额定值 单位制 测试方法
UL 阻燃等级 UL 94
1.00 mm HB
1.50 mm HB
3.00 mm HB
补充信息
如果适用，这是基于扇形浇口注塑成型的平板测试结果。
拉伸强度、伸长率和拉伸应力沿垂直流动方向测定 - ISO 1 型，ASTM die C。
25% 形变时的压缩变形。
从埃克森美孚欧洲分支机构直接购买的所有产品都符合 REACH 法规。 对于埃克森 美孚未进口至欧洲的产品，用户应自行评估其是否满足 REACH 法规。
法律声明
未经埃克森美孚化工书面允许，这种产品包括其产品名称，不得在任何医疗应用领域予以使用或

有关详细的产品监管信息，请联系客户服务。
注射 额定值 单位制
干燥温度 82.2 °C
干燥时间 3.0 hr
建议的大水分含量 0.080 %
建议的大回制料比例 20 %
料筒后部温度 177 °C
料筒中部温度 182 °C
料筒前部温度 188 °C
射嘴温度 193 到 227 °C
加工（熔体）温度 199 到 232 °C
模具温度 10.0 到 51.7 °C
注射速度 快速
背压 0.345 到 0.689 MPa
螺杆转速 100 到 200 rpm
锁模力 4.1 到 6.9 kN/cm²
垫层 3.18 到 6.35 mm
螺杆长径比 16.0:1.0 至 20.0:1.0
螺杆压缩比 2.0:1.0 至 2.5:1.0
排气孔深度 0.025 mm
注射说明
Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息，请查阅我们的《注射成型指南》。
挤出 额定值 单位制
干燥温度 82.2 °C
干燥时间 3.0 hr
熔体温度 202 °C
口模温度 204 °C
背压 5.00 到 20.0 MPa
挤压说明
Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息，请查阅我们的《挤出成型指南》。
绝缘性TPV埃克森美孚101-73低压缩变形性TPV
绝缘性TPV埃克森美孚101-73低压缩变形性TPV
我们的宗旨：
『诚信、品质、服务
渠道、团队、服务』
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服务： or 刘生
公司郑重承诺：质量、原厂原包、假一赔十