产品别名 |
制袋机器设备,制袋机 |
面向地区 |
操作规程
一、开机前的准备工作
1、检查设备周围是否有灰尘、杂物，并将其清除。
2、按生产通知单的要求上好膜卷。
3、按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸，安装好热封刀，并初步调好分切刀和热封刀的位置。
4、打开电源，按工艺文件要求设定热封刀温度。
5、输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。
6、选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度，使其达到要求。
二、开机
1、启动主电机，低速运转，随即调整边位控制，将膜对分在中间位置。
2、调整左、右夹辊，使左右膜对齐，调整前后夹辊，使图案对正。
3、调整热封刀，使其热封在袋的要求范围。
4、调整分切刀片至所需位置，并把打孔位置调整到剪刀口。
5、初步调整好机速，取一次平出的样袋，进行初检，若未达到规定要求，再取一步平出的样袋进行热封值测试。
6、将生产出来的袋进行整理，并将存在质量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封等）的袋子选掉并按规定捆扎好。
7、由机台质检员进行检验，等检验合格后，贴上合格证，送入质检室抽检。
8、生产过程中，随时观察制袋情况发现异常，即时调整。
三、停机
1、断开总电源开关，再断开各部位电源开关。
2、清扫机器卫生及场地卫生，并将产品送到总检室。
3、作好当班记录，要求准确、整洁。
四、装箱
1、装箱：机台人员将本工序产品进行整理，选出有质量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀线、热合不牢、四封、图案不全等）的不合格品，把合格品捆扎好，交给机台质检员进行检验。
2、检验：由机台质检员对数量、质量逐扎进行检验，待数量质量均合格后，按要求装入箱内，放入装箱单；择出的不合格产品放置在有“不合格”标识的纸箱内。
3、机台人员将当班产品送入外观质检室。
4、总质检员对送检产品按规定比例进行抽检验，检验合格后进行打包入库。
全自动制袋机是服务于包装行业的一种制袋设备。现在市面上主要有以下几种制袋机：
1、三边封低速、中速、高速三种制袋机。
2、中封低速、中速、高速三种制袋机。
3、三边封、中封两用低速，中速，高速三种制袋机。
4、高速三边封的自立，拉链制袋机。
5、医药特用制袋机，还有一些四边封等少见有特殊用途的制袋机，但他们有一个共同点就是要对一些能热封复合的塑料薄膜进行横封和纵封，使原来的薄膜变成袋子。
热封热切制袋机（经济型） 用途
该机适用于BOPP、OPP、PE、POF等印刷及非印刷塑料薄膜的热切制袋，是制作袜子袋、毛巾袋、面包袋、饰品袋的想设备。
性能及特点：
1、整机采用微机电脑控制，步进电机拖料。
2、意定长，步长光电跟踪，准确、平稳，丢标自动停机。
3、自动同步上双面胶带，自动打孔。
4、自动计数及可设定意数报警。
5、热封花边、自动恒温，封口牢固、平整、自动破口。
