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一般的HDPE熔点为142℃,分解温度为300℃;注塑温度的可调区间较大。注塑时,一般使用温度为180℃-230℃;因是烯烃类塑料,它不吸水,生产时,不需烘干,但为了产品质量,可用60℃温度烘干1hr,以排出浮水;聚乙烯的熔体粘度大,流长比小,薄壁制品可能缺胶,因此,浇口和流道相对较大;制品易带静电,表面易吸埃。收缩率为16‰,溢边值为0.05mm。
高密度聚乙烯具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。介电性能,耐环境应力开裂性亦较好。硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好,但与低密度绝缘性比较略差些;化学稳定性好,在室温条件下,不溶于任何有机溶剂,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低;耐老化性能差,耐环境开裂性不如低密度聚乙烯,特别是热氧化作用会使其性能下降,所以,树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低,这一点应用时要注意。
PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜,通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求的拉伸性和的防渗性的地方。例如,HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。
分子量聚乙烯板的特性:
一、高的耐磨性,由于其特的分子结构,耐磨性一般金属产品,是碳钢的6.6倍,不锈钢的5.5倍,黄铜的27.3倍,尼龙的6倍,聚四氟的5倍。
二、自润滑性能好,磨损系数小,流阻小,节省能源。
三、抗冲击强度高、韧性好,即使在低温下,受到强烈的冲击也不会断裂。
四、抗化学腐蚀性, 可耐(除、、少数以外)几乎所有的酸、碱、盐介质。
五、、无味、无渗出物。
六、良好的电性能、低的吸水率。
七、优良的抗环境应力开裂性能,是普通聚乙烯的200倍。
八、优良的耐低温能,即使在-180度时也不脆裂。
分子量聚乙烯板的成型过程:
1、润滑剂:分子量聚乙烯板材的成型过程中,为改善其工艺性能、不出现或少出现熔料黏附在金属表面的现象、板材的外观质量,而在配方中加入的助剂;熔料成型过程中,起到润滑作用,使制品容易脱模或离辊的助剂。
2、外润滑剂:外润滑剂加入树脂中是为了降低塑化熔料温度、减少熔料与设备表面的摩擦力、阻止熔料黏在设备金属表面上,如树脂中加入石蜡或硅油等,即可起到外润滑作用。
3、着色剂:分子量聚乙烯板材中用到的塑料制品用着色剂,是一种很细微的颗粒状有色颜料。把它均匀的调和在树脂或油中,使塑料制品得到需要的色泽,以适应其工作条件要求和增加美观。这种有色颜料既是着色剂。
怎样辨别分子量聚乙烯板的质量问题:
1、可以看该分子量聚乙烯板材的表面光泽度,光泽度差的是再生塑料。
2、看分子量聚乙烯板材的韧性:纯原料PP聚丙烯塑料板韧性很好可微弯。
3、透光度:再生塑料透光度差。
4、韧性:再生塑料的也差很多。
5、密度:扔水里看是不是浮在水面上,再生的大多都沉底。
6、看其切割面:再生塑料切割后里面会有颜色不同的杂料。
7、看分子量聚乙烯板材的密度:PP聚丙烯密度为0.92~0.93,浮在水面上的均为原料聚丙烯。
8、对其加热焊接:再生塑料焊接时会有烟。