关键词 |
高密度聚乙烯给水管 |
面向地区 |
全国 |
材质 |
HDPE |
长度 |
6m |
公称压力 |
16Mpa |
连续使用湿度 |
80℃ |
用途 |
给水管 |
壁厚 |
6mm |
公称外径 |
160mm |
颜色 |
黑色 |
良好的卫生性能：PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，性，无结垢，不滋生细菌，较
好地解决了城市饮用水的二次污问题。
较大的流通能力：PE管道具有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特
性PE管道具有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗，PE管道的流通能力比其它一般管道提高30%以上。
管材表面出现波纹。原因：1冷却不充分2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。
表面麻点(主要是内壁)。原因：1原料中含有杂质2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，导致老化。解决方法：1检查原料2清理干净或过渡一段时间3检查温度传感器。
表面凹坑。原因：1原料潮、气泡破裂2定径套水量不均。解决方法：1原料烘干2调整水量或更换定径套
表面亮斑。原因：定径套水量不足。解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套
PE管生产厂家建立严格的原料供方评价程序，选择合适的原料并根据原料的检测情况进行恰当的处理。聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强，管材生产厂家在设备选型时充分调研论证，才能选择到性价比较高的设备。管材生产厂家应该建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度，才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。压力管材的工艺设定以及生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验，这就要求厂家大量积累原始数据，并进行分析和总结，并指导生产，以实现产品质量的稳步提高。
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