产品别名 |
二手捏合机 |
面向地区 |
全国 |
捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。
捏合机是由海因茨·里斯发展而来的，该技术在处理工业上一经出现就变得相当流行。在1966年，海因茨曾说“在操作过程中，高浓度物料要比低浓度有效，同时也更加经济”。海因茨认为处理高浓度的物料，意味着溶剂较少甚至没有溶剂，这样可以大限度的提高每单位体积的工序收益。
捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。
鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨，它形状简单，使用于在高粘度情况下，对树脂中的颜料进行分散的混炼。切割型搅拌桨是一种强韧的搅拌桨，适用于在大功率、重负荷的情况下，对粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时，大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料：橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。
Σ型搅拌桨是一般的型式，它适用与在捏合和槽内有较大移动的外理物质的捏合操作，主要作用于二桨重叠的排列方式，特别是挤压脱水操作的情况，适合使用Σ型搅拌桨。适用材料：口香糖、巧克力、玻璃胶、密封胶、热熔胶、丁基胶、窨井盖、碳素材料等。
各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。捏合机安装后首行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
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